30,000톤 복합비료 생산라인

간단한 설명 

연간 3만톤 복합비료 생산라인은 첨단설비의 조합이다.낮은 생산 비용과 높은 생산 효율성.복합 비료 생산 라인은 다양한 복합 원료의 과립화에 사용될 수 있습니다.마지막으로 실제 수요에 따라 다양한 농도와 배합의 복합비료를 제조할 수 있으며, 작물에 필요한 영양분을 효과적으로 보충하고 작물 수요와 토양 공급 간의 모순을 해결할 수 있습니다.

제품 상세 정보

최근 몇 년 동안 국가에서는 유기비료 산업의 발전을 지원하기 위한 일련의 우대 정책을 제정하고 발표했습니다.유기농 식품에 대한 수요가 많을수록 수요도 더 많아집니다.유기비료의 시용을 늘리는 것은 본질적으로 화학비료의 사용을 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 작물의 품질과 시장경쟁력을 향상시킬 수 있으며, 농업 비점오염원 방지 및 농업공급 촉진에 있어서 큰 의의가 있다. 측면 구조 개혁.이때 양식업은 배설물로 유기비료를 만드는 추세가 되어 환경보호 정책을 요구할 뿐만 아니라 미래의 지속가능한 발전을 위한 새로운 수익점을 모색하고 있다.

소규모 유기비료 생산라인의 생산능력은 시간당 500kg에서 1톤까지 다양하다.

유기비료 생산에 사용 가능한 원료

복합비료 생산을 위한 원료에는 요소, 염화암모늄, 황산암모늄, 액체 암모니아, 일인산암모늄, 인산이암모늄, 염화칼륨, 황산칼륨이 포함되며 일부 점토 및 기타 충전재도 포함됩니다.

1) 질소비료 : 염화암모늄, 황산암모늄, 티오암모늄, 요소, 질산칼슘 등

2) 칼륨비료 : 황산칼륨, 풀, 재 등

3) 인 비료 : 과인산 칼슘, 중질 과인산 칼슘, 칼슘 마그네슘 및 인산 비료, 인광석 분말 등

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생산 라인 흐름도

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이점

비료 생산 라인 장비 전문 제조업체로서 당사는 고객에게 연간 10,000톤에서 연간 200,000톤까지 다양한 생산 능력 요구에 맞는 생산 장비와 가장 적합한 솔루션을 제공합니다.

1. 원료는 복합 비료, 의약, 화학 산업, 사료 및 기타 원료의 과립화에 광범위하게 적용 가능하고 적합하며 제품 과립화 속도가 높습니다.

2. 생산위험은 유기비료, 무기비료, 생물비료, 자성비료 등) 복합비료를 포함한 다양한 농도로 생산될 수 있습니다.

3. 저렴한 비용, 우수한 서비스.저희 공장에서는 직접 생산, 판매를 하여 고객에게 최고의 가격으로 최대의 혜택을 제공하고 있습니다.또한 고객에게 기술적인 문제나 조립 관련 질문이 있는 경우 적시에 당사와 소통할 수도 있습니다.

4. 본 생산라인에서 생산되는 복합비료는 흡습량이 적어 보관이 용이하며 특히 기계화 적용에 편리합니다.

5. 전체 복합비료 생산라인은 다년간의 기술 경험과 ​​생산 능력을 축적해 왔습니다.이는 혁신, 수정, 설계되어 국내외의 저효율 및 고비용 문제를 성공적으로 해결한 효율적인 저전력 복합 비료 생산 라인입니다.

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작업원리

복합 비료 생산 라인의 공정 흐름은 일반적으로 원료 성분, 혼합, 과립화, 건조, 냉각, 입자 분류, 완성 코팅 및 최종 완성 포장으로 나눌 수 있습니다.

1. 원료 성분 :

시장 수요 및 현지 토양 측정 결과에 따라 요소, 질산암모늄, 염화암모늄, 티오인산암모늄, 인산암모늄, 인산이암모늄, 중칼슘, 염화칼륨(황산칼륨) 및 기타 원료가 일정 비율로 분포됩니다.첨가물과 미량원소는 벨트스케일을 통해 일정 비율로 성분으로 사용됩니다.배합 비율에 따라 모든 원료 성분이 벨트에서 믹서로 고르게 흘러가는 과정을 프리믹스라고 합니다.제형의 정확성을 보장하고 효율적이고 지속적이고 효율적인 성분을 구현합니다.

2. 혼합 원료:

수평 믹서는 생산에 없어서는 안될 부분입니다.원료가 다시 완전히 섞이도록 도와주며, 고효율, 고품질 입상비료의 기반을 마련합니다.나는 단일축 수평 믹서와 이중축 수평 믹서를 선택하여 생산합니다.

3. 과립화:

과립화는 복합비료 생산라인의 핵심 부분입니다.과립기의 선택은 매우 중요합니다.우리 공장은 디스크 과립기, 드럼 과립기, 롤러 압출기 또는 새로운 복합 비료 과립기를 생산합니다.이 복합 비료 생산 라인에서는 회전식 드럼 조립기를 선택합니다.재료가 균일하게 혼합된 후 벨트 컨베이어는 회전 드럼 과립화 기계로 이송되어 과립화를 완료합니다.

4.상영:

냉각 후에도 완제품에는 분말상 물질이 남아 있습니다.모든 미세하고 큰 입자는 롤러 체로 걸러낼 수 있습니다.선별된 미세 분말은 벨트 컨베이어에서 블렌더로 이송되어 원료를 다시 저어 과립화를 만듭니다.입자 표준을 충족하지 못하는 큰 입자는 과립화하기 전에 체인 분쇄기로 분쇄되도록 운반해야 합니다.완성된 제품은 복합비료 코팅기로 이송됩니다.이는 완전한 생산주기를 형성합니다.

5.포장:

이 공정은 자동 정량 포장기를 채택합니다.기계는 자동 계량기, 컨베이어 시스템, 밀봉기 등으로 구성됩니다. 또한 고객 요구 사항에 따라 호퍼를 구성할 수도 있습니다.유기비료, 복합비료 등 벌크 물질의 정량 포장을 실현할 수 있으며 식품 가공 공장 및 산업 생산 라인에서 널리 사용됩니다.