30,000톤 유기비료 생산라인

간단한 설명 

연간 30,000톤의 유기질 비료 생산 라인은 모든 종류의 유기성 폐기물을 다양한 공정을 통해 유기질 비료로 전환하는 것입니다. 생물유기비료공장은 닭똥과 폐기물을 보물로 만들어 경제적 이익을 낳을 뿐만 아니라 환경오염을 줄이고 환경적 이익을 낳는다. 입자의 모양은 원통형 또는 구형일 수 있어 운반 및 사용이 용이합니다. 실제 필요에 따라 장치를 선택할 수 있습니다.

제품 상세 정보

우리는 유기 비료를 위한 새로운 완충 과립 생산 라인의 공정 설계 및 제조를 제공합니다. 생산 라인 장비에는 주로 호퍼 및 피더, 새로운 완충 과립 기계, 건조기, 롤러 체 기계, 버킷 호이스트, 벨트 컨베이어, 포장 기계 및 기타 보조 장비가 포함됩니다.

유기 비료는 메탄 잔류물, 농업 폐기물, 가축 및 가금류 분뇨 및 도시 폐기물로 만들 수 있습니다. 이러한 유기 폐기물은 판매를 위한 상업적 가치가 있는 상업용 유기 비료로 전환되기 전에 추가 처리가 필요합니다. 폐기물을 부로 전환하는 데 투자하는 것은 절대적으로 가치가 있습니다.

풍부한 유기농 원료 자원

유기 비료 원료는 자원이 풍부하며 주로 다음 범주로 나뉩니다. 다른 재료를 다른 생산 장비와 결합할 수 있습니다.

1. 동물 배설물: 닭, 돼지, 오리, 소, 양, 말, 토끼 등과 같은 동물성 배설물, 어분, 뼛가루, 깃털, 모피, 누에 분뇨, 바이오 가스 풀 등과 같은 동물 잔류물

2. 농업 폐기물 : 작물 짚, 등나무, 대두박, 유채 가루, 면실 가루, 수박 가루, 효모 가루, 버섯 찌꺼기 등

3. 산업 폐기물: 와인 슬러리, 식초 잔류물, 카사바 잔류물, 필터 진흙, 의약 잔류물, 푸르푸랄 슬래그 등

4. 도시 슬러지 : 강 진흙, 슬러지, 도랑 진흙, 바다 진흙, 호수 진흙, 부식산, 잔디, 갈탄, 슬러지, 비산회 등

5. 생활쓰레기 : 주방쓰레기 등

6. 딕션 또는 엑기스 : 해조추출물, 어류추출물 등

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생산 라인 흐름도

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이점

1. 반습식 재료 분쇄기는 원료의 수분 함량에 더 적응할 수 있도록 사용됩니다.

2. 입자 코팅기는 구형 입자 크기를 균일하게 만들고 표면이 매끄럽고 강도가 높습니다. 각종 조립기와의 연결에 적합합니다.

3. 전체 생산 라인은 벨트 컨베이어 및 기타 지원 장비로 연결됩니다.

4. 조밀한 구조, 안정되어 있는 성과, 편리한 가동 및 정비.

5. 실제 필요에 따라 장치를 선택할 수 있습니다.

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작동 원리

공정에는 발효 장비, 믹서, 과립 기계, 건조기, 냉각기, 롤러 체 기계, 사일로, 전자동 포장 기계, 수직 분쇄기, 벨트 컨베이어 등이 포함됩니다. 전체 유기 비료의 기본 생산 공정에는 다음이 포함됩니다. 원료 분쇄 → 발효 → 성분 혼합(다른 유기 무기 물질과 혼합, NPK≥4%, 유기물 ≥30%) → 과립화 → 포장. 참고: 이 생산 라인은 참고용입니다.

1. 드럼 덤퍼

발효 과정은 유기 폐기물을 발효 및 숙성으로 완전히 분해합니다. 당사에서 생산하는 워킹 덤퍼, 이중 나선 덤퍼, 그루브 플러그, 그루브 유압 덤퍼 및 트랙 덤퍼와 같은 다양한 플러그는 실제 퇴비 원료, 장소 및 제품에 따라 선택할 수 있습니다.

2. 분쇄기

발효된 원료는 30% 미만의 수분 함량으로 원료를 분쇄할 수 있는 수직 사슬 분쇄기로 들어갑니다. 입자 크기는 과립 요구 사항을 충족하는 20-30 주문에 도달할 수 있습니다.

3. 수평 믹서

으깬 후 공식에 따라 부원료를 넣고 블렌더에 고르게 섞는다. 수평 믹서에는 단축 믹서와 이중 축 믹서의 두 가지 옵션이 있습니다.

4. 새로운 유기질 비료 제립기

기계의 적격 과립 화율은 90 %로 높기 때문에 다양한 공식에 적합합니다. 입자의 압축 강도는 디스크 과립 및 드럼 과립보다 높으며 큰 구형 비율은 15% 미만입니다.

5. 라운드 던지기

반올림 기계는 과립화 후 과립화 입자를 수리하고 미화할 수 있습니다. 압출 과립 또는 디스크 과립 공정 후 반올림을 던진 후 비료 입자는 크기가 균일하고 정확한 진원도, 표면이 밝고 매끄럽고 입자 강도가 크며 비료의 구형 수율은 98 %만큼 높습니다.

6. 건조하고 시원하게

롤러 건조기는 기계 꼬리에 설치된 팬을 통해 노즈 위치의 열풍 난로의 열원을 엔진 꼬리까지 지속적으로 펌핑하여 재료가 뜨거운 공기와 완전히 접촉하고 물을 감소시킵니다. 입자의 함량.

롤러쿨러는 건조 후 입자를 일정 온도로 냉각시켜 입자의 온도를 낮추면서 다시 입자의 수분함량을 감소시킨다.

7. 롤러 체

주로 재활용품에서 완제품을 분리하는 데 사용됩니다. 체질 후, 적격 입자는 코팅기에 공급되고 미적격 입자는 수직 사슬 분쇄기에 공급되어 재입자화되어 제품 분류 및 완제품의 균일한 분류를 달성합니다. 기계는 유지 보수 및 교체가 쉬운 결합 된 스크린을 채택합니다. 구조가 간단하고 작동하기 쉽고 부드럽습니다. 꾸준히, 비료 생산에 없어서는 안될 장비입니다.

8. 포장 기계:

회전 코팅기를 통해 적격 입자를 코팅하면 입자가 아름다울 뿐만 아니라 입자의 경도가 향상됩니다. 회전식 코팅기는 비료 입자 차단을 효과적으로 방지하기 위해 특수 액체 재료 분무 기술과 고체 분말 분무 기술을 채택합니다.

9. 자동 포장기:

입자가 코팅된 후 포장 기계에 의해 포장됩니다. 포장 기계는 계량, 봉합, 포장 및 운송을 통합하는 고도의 자동화로 신속한 정량 포장을 실현하고 포장 프로세스를보다 효율적이고 정확하게 만듭니다.

10. 벨트 컨베이어:

컨베이어는 전체 생산 라인의 다른 부분을 연결하기 때문에 생산 공정에서 없어서는 안될 역할을 합니다. 이 복합 비료 생산 라인에서 우리는 벨트 컨베이어를 제공하기로 결정했습니다. 다른 유형의 컨베이어와 비교할 때 벨트 컨베이어는 적용 범위가 넓어 생산 공정을 보다 효율적이고 경제적으로 만듭니다.