새로운 유형의 유기 비료 과립

간단한 설명:

새로운 유형의 유기 비료 과립발효 및 분쇄 후 각종 유기물을 이용하여 구형 입자를 직접 과립화하는 데 사용됩니다.

제품 상세 정보

제품 태그

소개

새로운 유형의 유기 비료 과립은 무엇입니까?

새로운 유형의 유기 비료 과립유기 비료의 과립화에 널리 사용됩니다.습식 교반 과립기 및 내부 교반 과립기로도 알려진 새로운 유형의 유기 비료 과립기는 당사에서 개발한 최신의 새로운 유기 비료 과립기입니다.이 기계는 다양한 유기물을 과립화할 수 있을 뿐만 아니라, 특히 농작물 짚, 와인 찌꺼기, 버섯 찌꺼기, 약물 찌꺼기, 동물 배설물 등과 같은 기존 장비로는 과립화하기 어려운 거친 섬유 재료의 경우 더욱 그렇습니다.과립화는 발효 후에 이루어질 수 있으며, 또한 산성 및 도시 슬러지에 대한 곡물 제조의 더 나은 효과를 얻을 수 있습니다.

유기비료는 어디에서 얻을 수 있나요?

상업용 유기 비료:

a) 산업 폐기물: 증류기 곡물, 식초 곡물, 카사바 잔류물, 설탕 잔류물, 푸르푸랄 잔류물 등

나) 생활성 오니 : 하천 오니, 하수 오니 등 유기비료 원료 생산 및 공급기지 분류 : 누에 모래, 버섯 찌꺼기, 다시마 찌꺼기, 인산 찌꺼기, 카사바 찌꺼기, 단백질 진흙, 글루쿠로나이드 찌꺼기, 아미노산 휴믹 산, 유류잔류물, 목초재, 패각분, 동시작동, 땅콩 패각분 등

생물유기 비료:

a) 농업폐기물 : 짚, 대두박, 면박 등

b) 가축 및 가금류 분뇨: 닭 분뇨, 소, 양 및 말 분뇨, 토끼 분뇨 등

c) 생활쓰레기: 부엌쓰레기 등

신형 유기비료 과립기의 작동 원리

그만큼신형 유기비료 과립기고속 회전의 기계적 교반력과 그로 인한 공기 역학을 사용하여 기계에서 미세 분말의 연속 혼합, 과립화, 구형, 조밀 및 기타 공정을 수행하여 과립화를 달성합니다.입자 모양은 구형이고 입자 크기는 일반적으로 1.5~4mm이며 2~4.5mm의 입자 크기는 ≥90%입니다.입자 직경은 재료 혼합 및 스핀들 속도에 따라 적절하게 조정할 수 있습니다.일반적으로 혼합량이 적을수록 회전 속도가 빨라지고 입자가 작아지고 입자가 커집니다.

신형 유기비료 과립기의 특징

►제품 과립은 둥근 공입니다.

►유기 함량은 100%까지 높을 수 있으며 순수한 유기 과립을 만듭니다.

►유기 물질 입자는 특정 힘 하에서 성장할 수 있으며 바인더를 추가할 필요가 없습니다.과립화할 때.

►제품 과립은 부피가 크므로 과립화 후 직접 체질하여 에너지를 줄일 수 있습니다.건조 소비.

►발효 후 유기물은 건조할 필요가 없으며 원료의 수분은 20%-40%가 될 수 있습니다.

기술 유기 비료 과립화 생산 라인

대규모 유기비료 수요를 충족시키기 위해 WE는정주 Yizheng 중장비 유한 회사유기 비료 생산 라인 및 관련 기계를 다양한 유기 재료에 맞게 전문적으로 설계 및 제조하여 중국의 해당 분야에서 선두를 달리고 있습니다.

소규모 유기비료 공장의 연간 생산량(300 작업일)
10,000톤/년		20,000톤/년		30,000톤/년
1.4톤/시간		2.8톤/시간		4.2톤/시간
중형 유기비료 공장의 연간 생산량
50,000톤/년	60,000톤/년	70,000톤/년	80,000톤/년	90,000톤/년	100,000톤/년
6.9톤/시간	8.3톤/시간	9.7톤/시간	11톤/시간	12.5톤/시간	13.8톤/시간
대형 유기비료 공장의 연간 생산량
150,000톤/년		200,000톤/년	250,000톤/년	300,000톤/년
20.8톤/시간		27.7톤/시간	34.7톤/시간	41.6톤/시간

계절적 제약이 없고 간접비도 적다 호기성 발효

"폐기물을 보물로", 파울 처리 없음, 무해 처리

S유기비료 생산 주기 단축

S간단한 운영 및 편리한 관리

유기 비료 생산 라인의 작업 공정

발효 과정:

발효는 생산의 기본 과정입니다.수분, 온도 및 시간을 엄격하게 제어해야 합니다.퇴비 터너는 미생물의 발효를 촉진하고 퇴비의 품질을 향상시키는 데 사용되는 유기 비료 기계입니다.

분쇄 과정:

덩어리 재료는 발효 과정 후에 분쇄되어야 합니다.물질을 수동으로 과립으로 만드는 것은 어렵습니다.이와 같이 비료 분쇄기를 사용할 필요가 있다.반 습식 재료를 분쇄하고 분쇄 효율이 높기 때문에 고객이 고 수분 재료 분쇄기를 선택하는 것이 좋습니다.

알갱이로 만드는 과정:

전체 생산 라인에서 중요한 생산 공정입니다.다양한 요구 사항에 따라 영양소를 추가할 수 있습니다.구형 부품을 가공하여 많은 에너지를 절약합니다.따라서 적절한 유기 비료 기계를 선택하는 것이 특히 중요합니다.신형 유기비료 과립기는 가장 적합한 기계입니다.

건조 과정:

과립화 후, 과립은 건조가 필요합니다.유기 비료의 수분은 10%-40%로 감소됩니다.회전식 드럼 건조기는 입자의 수분을 줄이는 장비로 유기질 비료 생산이 가능합니다.

냉각 과정:

품질을 보장하기 위해 입자는 회전식 드럼 냉각기의 도움으로 건조 후 냉각되어야 합니다.

심사 과정:

생산 과정에서 무자격 유기 비료가 사용됩니다.그것은 표준 물질에서 거부된 제품을 분리하기 위해 회전식 드럼 비료 스크리닝 기계가 필요합니다.

포장 과정:

비료 포장기는 가공된 비료를 포장하는 데 사용됩니다.우리는 포장기를 사용하여 입자를 포장하고 포장할 수 있습니다. 포장 제품을 자동으로 효율적으로 얻을 수 있습니다.

새로운 유형의 유기 비료 제림기 비디오 디스플레이

새로운 유형의 유기 비료 제림기 모델 선택

과립기 사양 모델은 400, 600, 800, 1000, 1200, 1500 및 기타 사양이며 실제 필요에 따라 사용자 정의할 수도 있습니다.

모델	과립 크기(mm)	전력(킬로와트)	기울기(°)	치수(L×W×H)(mm)
YZZLYJ-400	1~5	22	1.5	3500×1000×800
YZZLYJ -600	1~5	37	1.5	4200×1600×1100
YZZLYJ -800	1~5	55	1.5	4200×1800×1300
YZZLYJ -1000	1~5	75	1.5	4600×2200×1600
YZZLYJ -1200	1~5	90	1.5	4700×2300×1600
YZZLYJ -1500	1~5	110	1.5	5400×2700×1900