신형 유기 비료 제립기

간단한 설명:

신형 유기 비료 제립기 발효 및 분쇄 후 각종 유기물을 이용하여 직접 공 모양의 입자를 과립화하는 데 사용됩니다. 


제품 상세 정보

제품 태그

소개 

새로운 유형의 유기 비료 제립기는 무엇입니까?

신형 유기 비료 제립기 유기 비료의 과립화에 널리 사용됩니다. 습식 교반 과립 기계 및 내부 교반 과립 기계라고도하는 새로운 유형의 유기 비료 과립은 당사에서 개발 한 최신 유기 비료 과립입니다. 기계는 다양한 유기물, 특히 작물 짚, 포도주 잔사물, 버섯 잔사물, 약물 잔사물, 동물 배설물 등과 같은 기존 장비로 알갱이로 만들기 어려운 거친 섬유 재료의 경우 알갱이로 만들 수 있습니다. 발효 후에 과립을 만들 수 있으며 산성 및 도시 슬러지에 대한 곡물 제조의 더 나은 효과를 얻을 수도 있습니다. 

어디에서 유기 비료를 얻을 수 있습니까?

상업용 유기 비료:

a) 산업 폐기물: 증류기 곡물, 식초 곡물, 카사바 잔여물, 설탕 잔여물, 푸르푸랄 잔여물 등

b) 생활 오니: 하천 오니, 하수 오니 등 유기비료 원료 생산 및 공급 기반 분류: 누에모래, 버섯 찌꺼기, 다시마 찌꺼기, 구연산 찌꺼기, 카사바 찌꺼기, 단백질 진흙, 글루쿠로나이드 찌꺼기, 아미노산 휴믹 산, 기름 잔류 물, 잔디 재, 껍질 분말, 동시 작동, 땅콩 껍질 분말 등

생물 유기 비료:

a) 농업폐기물: 짚, 대두박, 면박 등

b) 가축 및 가금류 분뇨: 닭 분뇨, 소, 양 및 말 분뇨, 토끼 분뇨 등;

c) 가정 쓰레기: 부엌 쓰레기와 같은 쓰레기; 

신형 유기비료 제립기의 작동 원리

NS 새로운 유형의 유기 비료 제립기 고속 회전의 기계적 교반력과 그로 인한 공기 역학을 사용하여 기계에서 미세 분말의 연속적으로 혼합, 과립화, 구형, 조밀 및 기타 공정을 사용하여 과립화를 달성합니다. 입자 모양은 구형이고 입자 크기는 일반적으로 1.5~4mm이고 2~4.5mm의 입자 크기는 ≥90%입니다. 입자 직경은 재료 혼합 및 스핀들 속도에 따라 적절하게 조정할 수 있습니다. 일반적으로 혼합량이 적을수록 회전 속도가 빠를수록 입자가 작아지고 입자가 커집니다.

신형 유기비료 제립기의 특징

제품 과립은 둥근 공입니다.

유기 함량은 100%까지 높을 수 있으며 순수한 유기 과립을 만듭니다.

유기물 입자는 바인더를 추가할 필요 없이 일정한 힘으로 자랄 수 있습니다. 과립 할 때.

제품 과립은 거대하며 과립화 직후에 체질하여 에너지를 줄일 수 있습니다. 건조의 소비.

발효 후 유기물은 건조할 필요가 없으며 원료의 수분은 20%-40%가 될 수 있습니다.

기술 유기 비료 과립 생산 라인

WE는 대규모 유기비료의 수요를 충족시키기 위해 Zhengzhou Yizheng Heavy Machinery Co., Ltd.  전문적으로 설계 및 제조하는 유기 비료 생산 라인 및 관련 기계는 중국에서 이 분야의 선두주자인 다양한 유기 재료에 적합합니다. 

소규모 유기비료 공장 연간 생산량(300 근무일)

10,000톤/년

20,000톤/년

30,000톤/년

1.4톤/시간

2.8톤/시간

4.2톤/시간

중형 유기비료 공장 연간 생산량 

50,000톤/년 60,000톤/년 70,000톤/년 80,000톤/년 90,000톤/년 100,000톤/년
6.9톤/시간 8.3톤/시간 9.7톤/시간 11톤/시간 12.5톤/시간 13.8톤/시간

대형 유기비료 공장 연간 생산량      

  150,000톤/년  200,000톤/년  250,000톤/년   300,000톤/년
  20.8톤/시간 27.7톤/시간 34.7톤/시간   41.6톤/시간


계절적 제약이 없고 간접비가 낮음 호기성 발효

"폐기물을 보물로 바꾸십시오", 부정한 처리, 무해한 처리

S유기 비료의 짧은 생산 주기

S간편한 운영과 편리한 관리 

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유기 비료 생산 라인의 작업 과정

  • 발효 과정: 

발효는 생산의 기본 과정입니다. 수분, 온도 및 시간을 엄격하게 제어해야 합니다. 퇴비 터너는 미생물의 발효를 가속화하고 퇴비의 품질을 향상시키는 데 사용되는 유기 비료 기계입니다.

  • 분쇄 과정: 

덩어리 물질은 발효 과정 후에 분쇄되어야 합니다. 물질을 수동으로 과립으로 만드는 것은 어렵습니다. 이런 식으로 비료 분쇄기를 사용해야합니다. 반습식 재료를 분쇄할 수 있고 높은 분쇄 효율로 고객이 고수분 재료 분쇄기를 선택하는 것이 좋습니다.

  • 알갱이로 만드는 과정: 

전체 생산 라인에서 중요한 생산 공정입니다. 다양한 요구 사항에 따라 영양소를 추가할 수 있습니다. 구형 입자가 가공되어 에너지를 많이 절약합니다. 따라서 적절한 유기 비료 기계를 선택하는 것이 특히 중요합니다. 새로운 유형의 유기 비료 제립기가 가장 적합한 기계입니다.

  • 건조 과정:

과립화 후 과립은 건조가 필요합니다. 유기 비료의 수분은 10%-40%로 감소됩니다. 로타리 드럼 건조기는 유기질 비료 생산에 가능한 입자의 수분을 감소시키는 장비입니다.

  • 냉각 과정:

품질을 보장하려면 회전 드럼 냉각기를 사용하여 건조 후 입자를 냉각해야 합니다.

  • 심사 과정:

생산 중 부적격 유기 비료가 있습니다. 불합격품을 표준물질로부터 분리하기 위해서는 회전식 드럼 비료 선별기가 필요합니다.

  • 포장 과정:

비료 포장기는 가공된 비료를 포장하는 데 사용됩니다. 우리는 포장 기계를 사용하여 입자를 포장하고 포장할 수 있습니다. 포장 제품을 자동으로 효율적으로 달성할 수 있습니다.

새로운 유형의 유기 비료 제림기 비디오 디스플레이

신형 유기비료 제립기 모델선정 

과립 기 사양 모델은 400, 600, 800, 1000, 1200, 1500 및 기타 사양이며 실제 요구에 따라 사용자 정의할 수도 있습니다.

모델

과립 크기(mm)

전력(kw)

기울기(°)

치수(L×W×H)(mm)

 

YZZLYJ-400

1~5

22

1.5

3500×1000×800

YZZLYJ -600

1~5

37

1.5

4200×1600×1100

YZZLYJ -800

1~5

55

1.5

4200×1800×1300

YZZLYJ -1000

1~5

75

1.5

4600×2200×1600

YZZLYJ -1200

1~5

90

1.5

4700×2300×1600

YZZLYJ -1500

1~5

110

1.5

5400×2700×1900


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