무 건조 압출 복합 비료 생산 라인

간단한 설명 

우리는 dryless 밀어남 알갱이로 만드는 생산 라인에 있는 완전한 경험이 있습니다.우리는 생산 공정의 모든 공정 링크에 집중할 뿐만 아니라 항상 각 전체 생산 라인의 공정 세부 사항을 파악하고 성공적으로 상호 연결을 달성합니다.완전한 생산 공정은 YiZheng Heavy Machinery Co., Ltd와의 협력의 주요 이점 중 하나입니다. 우리는 고객의 실제 요구에 따라 맞춤형 생산 라인 솔루션을 제공합니다.

제품 상세 정보

무 건조 압출 복합 비료 생산 라인다양한 작물을 위한 고농도, 중농도, 저농도 복합비료를 생산할 수 있습니다.생산 라인은 적은 투자와 낮은 에너지 소비로 건조할 필요가 없습니다.

건조 압출 과립이 없는 롤러는 다양한 모양과 크기의 입자로 설계할 수 있으며 압출하여 다양한 크기를 생산할 수 있습니다.

일반적으로 복합비료에는 적어도 2~3가지 영양소(질소, 인, 칼륨)가 포함되어 있습니다.그것은 높은 영양 함량과 적은 부작용의 특성을 가지고 있습니다.복합 비료는 균형 잡힌 시비에 중요한 역할을 합니다.그것은 시비 효율을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 작물의 안정적이고 높은 수확량을 촉진합니다.

유기비료 생산에 사용 가능한 원료

복합 비료 생산을 위한 원료에는 요소, 염화암모늄, 황산암모늄, 액체 암모니아, 일인산암모늄, 인산이암모늄, 염화칼륨, 황산칼륨, 일부 점토 및 기타 충전제가 포함됩니다.

1) 질소비료 : 염화암모늄, 황산암모늄, 티오암모늄, 요소, 질산칼슘 등

2) 칼륨비료 : 황산칼륨, 풀, 재 등

3) 인비료 : 과인산칼슘, 중질과인산칼슘, 칼슘마그네슘 및 인산염비료, 인광석 분말 등

생산 라인 흐름도

우리는 건조할 필요가 없는 완전한 무건식 압출 과립 생산 라인 세트를 제공합니다.생산 라인 장비는 주로 믹서 및 디스크 피더, 롤러 압출 과립 기계, 롤러 체 기계, 벨트 컨베이어, 자동 포장 기계 및 기타 보조 장비를 포함합니다.

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이점

비료 생산 라인 장비 전문 제조업체로서 고객에게 연간 10,000톤에서 연간 200,000톤과 같은 다양한 생산 능력 요구에 맞는 생산 장비와 가장 적합한 솔루션을 제공합니다.

1. 원료를 가열하거나 가습하지 않고 기계적 가압 조립을 사용합니다.

2. 중탄산 암모늄과 같은 열에 민감한 원료에 적합

3. 투자가 적고 에너지 소비가 적기 때문에 공정을 건조할 필요가 없습니다.

4. 폐수, 배기 가스 배출 없음, 환경 오염 없음.

5. 입도분포가 균일하고 편석, 뭉침이 없다.

6. 조밀한 배치, 선진 기술, 안정되어 있는 가동 및 편리한 정비.

7. 작동하기 쉽고 자동 제어를 쉽게 실현하며 생산 효율성을 향상시킵니다.

8. 특별한 성능 요구 사항 없이 광범위한 원료 응용 분야가 있습니다.

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작업 원리

무건식 압출 제립기에는 자동 재료, 벨트 컨베이어, 이축 혼합기, 디스크 피더, 압출 제립기, 롤러 체, 완제품 창고, 자동 포장기 등이 포함됩니다.

1. 다이내믹 배칭 머신

자동 성분 기계는 비료의 품질을 보장하기 위해 높은 정확도와 효율성으로 배치 프로세스를 자동으로 완료할 수 있는 각 공식 비율에 따라 원료를 공급합니다.재료가 들어간 후 재료는 이중 축 블렌더로 이송됩니다.

2. 더블 샤프트 비료 믹서

디스크 믹서는 사이클로이드 니들 휠 감속기를 사용하여 스핀들을 구동한 다음 교반 암을 구동하여 회전 및 교반합니다.믹싱 암에 있는 블레이드의 지속적인 뒤집기와 교반으로 원료가 완전히 혼합됩니다.혼합된 물질은 하단의 배출구에서 배설됩니다.디스크는 접착하기 쉽지 않고 간단하고 실용적인 폴리 프로필렌 판 또는 스테인리스 스틸 라이닝을 채택합니다.

3. 롤러 압출 조립기

혼합 원료는 벨트 컨베이어에서 디스크 피더로 이송되어 호퍼를 통해 피더 아래의 4개의 롤러 압출기로 재료를 고르게 보냅니다.기계는 역회전 고전압 롤러를 통해 롤러 아래의 깨진 챔버에 재료를 조각으로 짜낸 다음 이중 축 늑대 이빨 막대가 회전함에 따라 필요한 입자를 분리합니다.롤러는 내부식성, 내마모성 및 충격에 강한 새로운 합금 소재로 만들어졌습니다.

4. 로터리 드럼 스크리닝

Extrified 과립 입자는 벨트 컨베이어를 통해 롤러 필터로 이송되고 표준 이하의 입자는 스크린 구멍을 통해 측면의 큰 입자 출구에서 흘러 나온 다음 2차 과립화를 위해 디스크 피더로 이송되고 적격 입자는 하단 콘센트 및 완성 된 영역으로 운송됩니다.

5. 전자 정량 포장

호퍼를 통해 자격을 갖춘 입자를 정량적으로 칭량한 다음 자동 포장기로 포장합니다.