분말 유기 비료는 일반적으로 토양을 개량하고 작물 성장을 위한 영양분을 제공하는 데 사용됩니다.또한 토양에 들어갈 때 빠르게 분해되어 영양분을 빠르게 방출할 수 있습니다.분말형 고형 유기비료는 더 느린 속도로 흡수되기 때문에 분말형 유기비료는 액상 유기비료보다 더 오래 보관됩니다.유기비료를 사용함으로써 식물 자체와 토양 환경에 대한 피해를 크게 줄였습니다.
유기질 비료는 토양에 유기물을 공급하여 식물을 파괴하는 대신 건강한 토양 시스템을 구축하는 데 필요한 영양분을 식물에게 제공합니다.따라서 유기 비료에는 엄청난 사업 기회가 포함되어 있습니다.대부분의 국가와 관련 부서에서 비료 사용을 점진적으로 제한하고 금지함에 따라 유기비료 생산은 거대한 비즈니스 기회가 될 것입니다.
모든 유기 원료는 유기 퇴비로 발효될 수 있습니다.실제로 퇴비를 파쇄하고 걸러내어 고품질의 시장성 있는 분말형 유기비료가 됩니다.
1. 동물의 배설물 : 닭, 돼지똥, 양똥, 소똥, 말똥, 토끼똥 등
2, 산업 폐기물 : 포도, 식초 슬래그, 카사바 잔류 물, 설탕 잔류 물, 바이오 가스 폐기물, 모피 잔류 물 등
3. 농업폐기물 : 농작물 짚, 콩가루, 면실분 등
4. 가정용 쓰레기: 주방 쓰레기.
5, 슬러지 : 도시 슬러지, 강 슬러지, 필터 슬러지 등
님 빵 가루, 코코아 이탄 가루, 굴 껍질 가루, 건조 소똥 가루 등과 같은 분말형 유기 비료를 생산하는 데 필요한 공정에는 원료를 완전히 퇴비화하고 생성된 퇴비를 분쇄한 다음 선별 및 포장하는 과정이 포함됩니다.
분말 유기비료 생산 라인은 기술이 간단하고 투자 장비 비용이 적으며 조작이 간단합니다.
전문 기술 서비스 지원, 고객 요구에 따른 계획, 설계 도면, 현장 시공 제안 등을 제공합니다.
분말 유기 비료 생산 공정: 퇴비 - 분쇄 - 체 - 포장.
1. 퇴비
유기 원료는 덤퍼를 통해 정기적으로 수행됩니다.퇴비에 영향을 미치는 몇 가지 매개변수, 즉 입자 크기, 탄소-질소 비율, 수분 함량, 산소 함량 및 온도가 있습니다.다음에 주의해야 합니다.
1. 재료를 작은 입자로 분쇄합니다.
2. 탄소-질소 비율은 25-30:1이 효과적인 퇴비화를 위한 최상의 조건입니다.들어오는 물질의 종류가 많을수록 적절한 C:N 비율을 유지하기 위해 효과적인 분해 가능성이 커집니다.
3. 퇴비 원료의 최적 수분 함량은 일반적으로 약 50% ~ 60%이며 Ph는 5.0 ~ 8.5로 제어됩니다.
4. 롤업은 퇴비 더미의 열을 방출합니다.재료가 효과적으로 분해되면 뒤집는 과정에서 온도가 약간 낮아졌다가 2~3시간 이내에 이전 수준으로 돌아갑니다.이것은 덤퍼의 강력한 장점 중 하나입니다.
2. 스매시
수직 스트립 그라인더는 퇴비를 분쇄하는 데 사용됩니다.파쇄 또는 분쇄를 통해 퇴비의 덩어리진 물질을 분해하여 포장 문제를 방지하고 유기질 비료의 품질에 영향을 줄 수 있습니다.
3. 체
롤러 체 기계는 불순물을 제거할 뿐만 아니라 부적격 제품을 선별하여 퇴비를 벨트 컨베이어를 통해 체 기계로 이송합니다.이 공정 공정은 중간 크기의 체 구멍이 있는 드럼 체 기계에 적합합니다.체질은 퇴비의 저장, 판매 및 적용에 필수적입니다.체질은 퇴비의 구조를 개선하고 퇴비의 품질을 개선하며 후속 포장 및 운송에 더 유리합니다.
4. 포장
체질된 비료는 포장기로 이송되어 계량을 통해 직접 판매가 가능한 분말형 유기비료를 상품화할 예정이며, 보통 1포당 25kg 또는 1포당 50kg이다.