30,000톤 복합비료 생산라인

간단한 설명 

연간 30,000톤의 복합 비료 생산 라인은 첨단 장비의 조합입니다.낮은 생산 비용과 높은 생산 효율성.복합 비료 생산 라인은 다양한 복합 원료의 과립화에 사용할 수 있습니다.마지막으로, 실제 필요에 따라 농도와 제형이 다른 복합 비료를 준비할 수 있으며 작물에 필요한 영양분을 효과적으로 보충하고 작물 수요와 토양 공급 간의 모순을 해결할 수 있습니다.

제품 상세 정보

최근 몇 년 동안 국가는 유기 비료 산업의 발전을 지원하기 위해 일련의 우대 정책을 공식화하고 발표했습니다.유기농 식품에 대한 수요가 많을수록 더 많은 수요가 있습니다.유기비료의 사용을 늘리는 것은 화학비료의 사용을 근본적으로 줄일 수 있을 뿐만 아니라 작물의 품질과 시장 경쟁력을 향상시킬 수 있으며 농업 비점오염원 오염 방지 및 통제와 농업 공급 촉진에 큰 의의가 있다. 측면 구조 개혁.이때 양식업 기업은 배설물에서 유기비료를 만드는 경향이 있어 환경 보호 정책이 필요할 뿐만 아니라 미래의 지속 가능한 발전을 위한 새로운 수익 포인트를 모색하고 있다.

소규모 유기비료 생산 라인의 생산 능력은 시간당 500kg에서 1톤까지 다양합니다.

유기비료 생산에 사용 가능한 원료

복합 비료 생산을 위한 원료에는 요소, 염화암모늄, 황산암모늄, 액체 암모니아, 일인산암모늄, 인산이암모늄, 염화칼륨, 황산칼륨, 일부 점토 및 기타 충전제가 포함됩니다.

1) 질소비료 : 염화암모늄, 황산암모늄, 티오암모늄, 요소, 질산칼슘 등

2) 칼륨비료 : 황산칼륨, 풀, 재 등

3) 인비료 : 과인산칼슘, 중질과인산칼슘, 칼슘마그네슘 및 인산염비료, 인광석 분말 등

1111

생산 라인 흐름도

1

이점

비료 생산 라인 장비 전문 제조업체로서 고객에게 연간 10,000톤에서 연간 200,000톤과 같은 다양한 생산 능력 요구에 맞는 생산 장비와 가장 적합한 솔루션을 제공합니다.

1. 원료는 복합 비료, 의약, 화학 공업, 사료 및 기타 원료의 과립화에 널리 적용되고 적합하며 제품 과립화율이 높습니다.

2. 생산위험은 유기비료, 무기비료, 생물비료, 자성비료 등 복합비료를 포함하여 다양한 농도로 생산될 수 있다.

3. 저렴한 비용, 우수한 서비스.저희 공장에서 직판으로 직접 제조, 판매하여 최적의 가격으로 최대의 고객혜택을 제공합니다.또한 고객이 기술적 문제나 조립 질문이 있는 경우 적시에 당사와 소통할 수도 있습니다.

4. 본 생산라인에서 생산되는 복합비료는 흡습량이 적고 보관이 용이하며 특히 기계화시비에 편리하다.

5. 전체 복합 비료 생산 라인은 다년간의 기술 경험과 ​​생산 능력을 축적했습니다.이것은 혁신, 수정 및 설계되어 국내외의 저효율 및 고비용 문제를 성공적으로 해결한 효율적인 저전력 복합 비료 생산 라인입니다.

111

작업 원리

복합 비료 생산 라인의 공정 흐름은 일반적으로 원료 성분, 혼합, 과립화, 건조, 냉각, 입자 분류, 마감 코팅 및 최종 마감 포장으로 나눌 수 있습니다.

1. 원료 성분:

시장 수요 및 현지 토양 측정 결과에 따라 요소, 질산암모늄, 염화암모늄, 티오인산암모늄, 인산암모늄, 인산이암모늄, 중칼슘, 염화칼륨(황산칼륨) 및 기타 원료가 일정 비율로 분배됩니다.첨가제와 미량 원소는 벨트 스케일을 통해 일정 비율로 성분으로 사용됩니다.공식 비율에 따라 모든 원료 성분이 벨트에서 혼합기로 균일하게 흐르며, 이를 프리믹스라고 합니다.제형의 정확성을 보장하고 효율적이고 지속적이며 효율적인 성분을 구현합니다.

2. 혼합 원료:

수평 믹서는 생산에 없어서는 안될 부분입니다.원료가 다시 완전히 섞이도록 돕고 고효율 고품질 입상비료의 토대를 마련합니다.1축 수평 믹서와 2축 수평 믹서를 선택하여 생산합니다.

3. 과립화:

과립화는 복합비료 생산 라인의 핵심 부분입니다.과립기의 선택은 매우 중요합니다.우리 공장은 디스크 과립기, 드럼 과립기, 롤러 압출기 또는 새로운 복합 비료 과립기를 생산합니다.이 복합 비료 생산 라인에서는 회전식 드럼 과립기를 선택합니다.재료가 고르게 혼합된 후 벨트 컨베이어는 회전식 드럼 조립기로 이송되어 조립을 완료합니다.

4.상영:

냉각 후 완제품에 분말 물질이 남습니다.우리의 롤러 체를 사용하여 미세하고 큰 입자를 모두 걸러낼 수 있습니다.스크리닝된 미세 분말은 벨트 컨베이어에서 블렌더로 이송되어 원료를 다시 저어 과립화합니다.입자 표준을 충족하지 못하는 큰 입자는 과립화 전에 체인 크러셔로 분쇄하기 위해 운송해야 합니다.완제품은 복합비료 코팅기로 이송됩니다.이것은 완전한 생산 주기를 형성합니다.

5.포장:

이 공정은 자동 정량 포장기를 채택합니다.기계는 자동 계량기, 컨베이어 시스템, 실링기 등으로 구성되어 있습니다. 또한 고객 요구 사항에 따라 호퍼를 구성할 수도 있습니다.유기비료, 복합비료 등 벌크재료의 정량포장을 실현할 수 있으며, 식품가공공장 및 공업생산라인에서 널리 사용되고 있다.