로타리 드럼 복합 비료 과립
기계는 다섯 부분으로 나눌 수 있습니다.
1) 브라켓 부분 : 브라켓에 의해 지지되는 몸체 부분의 전체 몸체, 힘이 더 큽니다.따라서 기계 바퀴가 달린 프레임 부품은 탄소 강판에 사용되며 채널에 의해 용접되며 엄격한 품질 관리 및 특수 프로세스 요구 사항을 통해 기계 사용 목적에 도달했습니다.더 중요한 것은 관리 선반에 고정되는 것 외에도 본체 롤이 더 큰 마찰을 가질 것이라는 점을 고려하여 특별히 선택된 고품질 부식 방지, 내마모성 재료를 심어 수명을 크게 향상시킵니다. 기계, 다른 하나는 또한 걸이 걸이를 가진 바퀴의 4개의 측의 1개를 던지기, 쉬운 선적 및 내리기 수송에서 사용됩니다.
2) 전달부: 전체 제립기 구동부가 이 라인을 가지고 있어 전체 작업에 탁월하다.전송 프레임은 고품질 용접 강으로 만들어지며 엄격한 품질 요구 사항을 통과합니다.전송 프레임에 설치 메인 모터와 감속기는 ISO 국가 면제 제품으로 선택되어 품질이 신뢰할 수 있습니다.모터 드라이브 풀리, V 벨트, 스핀들에 대한 감속기 전송, 작업의 스핀들 부분에서 감속기를 구동하는 본체 작업, 커넥터 위상 바이트 전송 드라이브를 끄는 나일론 사용.
3) 대형 기어 : 본체에 고정되고 변속기 피니언 기어 이빨, 반대쪽 구동 본체 작동, 첨단 내마모성 재료 사용으로 기계 수명 연장.
4) 롤러: 본체 양쪽에 고정되어 본체 전체를 지지합니다.
5) 신체 부위: 전체 과립기는 종양에서 자동 흉터를 달성하기 위해 용접된 고품질 탄소 강판, 내장 특수 고무 라이너 또는 내산성 스테인리스 강 라이너로 만들어진 신체의 가장 중요한 부분입니다. , 전통적인 스크레이퍼 장치를 취소하고 엄격한 품질 관리 및 특수 공정 요구 사항을 통해 사용되는 기계의 목적을 달성하십시오.
1. 과립화 비율은 최대 70%이며, 아주 적은 양의 반환, 반환 제품 입자 크기가 작음, 다시 과립화될 수 있습니다.
2. 증기 가열에 넣고 재료 온도를 개선하고 물이 낮은 후 볼에 재료를 넣고 건조 효율을 향상시킵니다.
3. 안감에 고무 엔지니어링 플라스틱을 사용하면 원료가 달라 붙기 쉽지 않고 부식 방지 단열 역할을합니다.
4. 큰 출력, 낮은 전력 소비, 낮은 유지비.
복합 비료는 드럼 과립화에 의해 생산되었습니다.복합 비료는 만능 방식으로 작물에 영양분을 공급할 수 있습니다.작물에 필요한 주요영양소(N, P, K 등 미량원소)를 질소, 인, 칼륨 등 작물재배에 적합한 화학물질로 화학적으로 생산한 후 작물에 적용하여 토양.토양에서 영양분을 흡수하십시오.공정의 원리는 질소, 인, 칼륨 입자, 황산암모늄 입자, 인산수소칼슘 입자 및 혼합 비료 입자를 포함합니다.다양한 분말 원료를 과립화, 건조 및 냉각하여 완제품 복합비료를 생산합니다.복합 비료 생산 라인의 기술 프로세스는 원료 성분, 원료 혼합, 원료 과립, 입자 건조, 입자 냉각, 입자 등급, 완제품 코팅 및 최종 제품 포장으로 나눌 수 있습니다.
모델 | 실린더 | 용량 | 무게 | 모터 | ||||
내경 | 길이 | 경사도
| 회전 속도 | 모델 | 힘 | |||
mm | mm | (°) | r/분 | t/h | t | 모델 | kw | |
YZZLZG-1240 | 1200 | 4000 |
2-5 | 17 | 1-3 | 2.7 | Y132S-4 | 5.5 |
YZZLZG-1450 | 1400 | 5000 | 14 | 3-5 | 8.5 | Y132M-4 | 7.5 | |
YZZLZG-1660 | 1600년 | 6000 | 11.5 | 5-8 | 12 | Y160M-4 | 11 | |
YZZLZG-1870 | 1800년 | 7000 | 11.5 | 8-10 | 18 | Y160L-4 | 15 | |
YZZLZG-2080 | 2000년 | 8000 | 11 | 8-15 | 22 | Y180M-4 | 18.5 | |
YZZLZG-2280 | 2200 | 8000 | 10.5 | 15-20 | 28 | Y180L-4 | 22 |