50,000톤 유기비료 생산라인

간단한 설명 

녹색 농업을 발전시키려면 먼저 토양 오염 문제를 해결해야 합니다. 토양의 일반적인 문제는 토양 압축, 미네랄 영양 비율의 불균형, 낮은 유기물 함량, 얕은 경운, 토양 산성화, 토양 염분화, 토양 오염 등입니다. 토양을 작물 뿌리의 성장, 물리적 특성에 적응시키기 위해 토양을 개선해야 합니다. 토양의 유기물 함량을 개선하여 토양에 더 많은 알갱이와 더 적은 유해 요소가 있도록 합니다.

우리는 완전한 유기 비료 생산 라인 세트의 공정 설계 및 제조를 제공합니다. 유기 비료는 메탄 잔류물, 농업 폐기물, 가축 및 가금류 분뇨 및 도시 폐기물로 만들 수 있습니다. 이러한 유기 폐기물은 판매를 위한 상업적 가치가 있는 상업용 유기 비료로 전환되기 전에 추가 처리가 필요합니다. 폐기물을 부로 전환하는 데 투자하는 것은 그만한 가치가 있습니다.

제품 상세 정보

신규 유기비료 생산라인은 연간 생산량 5만톤으로 농업폐기물, 가축분뇨, 가금분뇨, 슬러지, 도시폐기물을 유기원료로 하는 유기비료 생산에 널리 사용된다. 전체 생산 라인은 다른 유기 폐기물을 유기 비료로 전환할 수 있을 뿐만 아니라 큰 환경 및 경제적 이점을 가져올 수 있습니다.

유기 비료 생산 라인 장비에는 주로 호퍼 및 피더, 드럼 과립 기, 건조기, 롤러 체 기계, 버킷 호이스트, 벨트 컨베이어, 포장 기계 및 기타 보조 장비가 포함됩니다.

 널리 사용되는 원료

새로운 비료 생산 라인은 다양한 유기 물질, 특히 짚, 액체 잔류물, 박테리아 잔류물, 잔류 오일, 가축 및 가금류 분뇨 및 기타 과립화하기 쉽지 않은 물질에 적용할 수 있습니다. 부식산 및 하수 슬러지의 처리에도 사용할 수 있습니다.

다음은 유기 비료 생산 라인의 원료 분류입니다.

1. 농업 폐기물 : 짚, 콩 찌꺼기, 면재 슬래그, 쌀겨 등

2. 동물 분뇨: 가금류 분뇨와 동물 분뇨의 혼합물(예: 도축장, 어시장 폐기물, 소, 돼지, 양, 닭, 오리, 거위, 염소의 소변 및 대변).

3. 산업폐기물 : 술잔류물, 식초잔류물, 카사바잔류물, 설탕잔류물, 푸르푸랄잔류물 등

4. 생활쓰레기 : 음식물쓰레기, 채소의 뿌리와 잎 등

5. 슬러지 : 하천, 하수 등의 슬러지

생산 라인 흐름도

유기비료의 생산라인은 덤퍼, 믹서, 파쇄기, 제립기, 건조기, 냉각기, 포장기 등으로 구성되어 있습니다.

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이점

새로운 유기 비료 생산 라인은 안정적인 성능, 고효율, 편리한 유지 보수 및 긴 서비스 수명의 특성을 가지고 있습니다.

1. 본 품종은 유기질비료 뿐만 아니라 기능성 세균을 첨가한 생물학적 유기질비료에도 적합하다.

2. 비료의 직경은 고객의 요구에 따라 조정할 수 있습니다. 우리 공장에서 생산되는 모든 종류의 비료 제립기에는 새로운 유기 비료 제립기, 디스크 제립기, 플랫 몰드 제립기, 드럼 제립기 등이 있습니다. 다양한 모양의 입자를 생산하려면 다른 제립기를 선택하십시오.

3. 널리 사용됩니다. 그것은 동물성 폐기물, 농업 폐기물, 발효 폐기물 등과 같은 다양한 원료를 처리할 수 있습니다. 이러한 모든 유기 원료는 입상 상업용 유기 비료 배치로 처리될 수 있습니다.

4. 높은 자동화 및 높은 정확도. 성분 시스템 및 포장 기계는 컴퓨터로 제어되고 자동화됩니다.

5. 고품질, 안정되어 있는 성과, 편리한 가동, 높은 자동화 정도 및 긴 서비스 기간. 우리는 비료 기계를 설계하고 제조할 때 사용자 경험을 충분히 고려합니다.

부가 서비스:

1. 우리 공장은 고객 장비 주문이 확인된 후 실제 기초 라인 계획을 제공하는 데 도움이 될 수 있습니다.

2. 회사는 관련 기술기준을 엄격히 준수합니다.

3. 장비시험 관련 규정에 따라 시험한다.

4. 제품이 공장을 떠나기 전에 엄격한 검사.

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작동 원리

1. 퇴비
재활용된 가축 및 가금류 배설물 및 기타 원료는 발효 구역에 직접 투입됩니다. 1차 발효 및 2차 숙성 및 적층 후 가축 및 가금류 분뇨의 냄새가 제거됩니다. 발효된 박테리아는 분쇄의 입자 크기 요구 사항이 과립 생산의 입도 요구 사항을 충족할 수 있도록 거친 섬유를 분해하기 위해 이 단계에서 추가할 수 있습니다. 과도한 온도를 방지하고 미생물 및 효소의 활성을 억제하기 위해 발효 중 원료의 온도를 엄격하게 제어해야 합니다. 워킹 플립 머신 및 유압 플립 머신은 스택의 뒤집기, 혼합 및 발효 가속화에 널리 사용됩니다.

2. 비료 크러셔
2차 숙성 및 적층 공정을 완료하는 발효물 파쇄 공정은 고객이 원료의 수분 함량에 광범위하게 적응하는 반습식 재료 파쇄기를 선택하는 데 사용할 수 있습니다.

3. 저어
원료를 분쇄한 후, 식에 따라 다른 영양제 또는 보조재료를 첨가하고, 교반 과정에서 수평 또는 수직 믹서를 사용하여 원료 및 첨가제를 균일하게 교반한다.

4. 건조
과립 화 전에 원료의 수분이 25 %를 초과하고 특정 습도 및 입자 크기가있는 경우 드럼 건조기를 건조에 사용하는 경우 수분은 25 % 미만이어야합니다.

5. 과립화
새로운 유기 비료 과립 기계는 미생물 활동을 유지하기 위해 원료를 공으로 과립화하는 데 사용됩니다. 이 과립기를 사용하는 미생물의 생존율은 90% 이상입니다.

6. 건조
과립 입자의 수분 함량은 일반적으로 목표를 초과하는 약 15% ~ 20%입니다. 비료의 운송 및 저장을 용이하게 하기 위해 건조기가 필요합니다.

7. 냉각
건조된 제품은 벨트 컨베이어를 통해 냉각기로 들어갑니다. 쿨러는 공기 조절 냉각 열 제품을 채택하여 잔류 열을 완전히 제거하는 동시에 입자의 수분 함량을 더욱 줄입니다.

8. 체질
재활용 자재 및 완제품의 분류를 달성하기 위해 고품질 및 고성능 드럼 체질 기계를 제공합니다. 재활용된 재료는 추가 처리를 위해 분쇄기로 되돌려지고 완제품은 비료 코팅 기계 또는 자동 포장 기계로 직접 전달됩니다.

9. 포장
완제품은 벨트 컨베이어를 통해 포장 기계에 들어갑니다. 완제품의 정량 및 자동 포장을 수행합니다. 포장 기계는 넓은 양적 범위와 높은 정확도를 가지고 있습니다. 그것은 들어올릴 수 있는 조리대가 있는 컨베이어 재봉틀과 결합됩니다. 하나의 기계는 다재다능하고 효율적입니다. 다양한 상품에 대한 포장 요구 사항 및 사용 환경을 충족하십시오.