복합 비료 장비 생산 라인.

그만큼복합 비료 장비 생산 라인다양한 작물에 고농도, 중농도, 저농도 복합비료를 생산할 수 있습니다.생산 라인은 건조가 필요하지 않으며 투자가 적고 에너지 소비가 적습니다.비건조 압출 과립화용 가압 롤러는 다양한 모양과 크기로 설계되어 압출되어 다양한 크기와 모양의 과립을 생산할 수 있습니다.

일 원리:
무건식 압출 제립기에는 자동 재료, 벨트 컨베이어, 이축 믹서, 디스크 피더, 압출 제립기, 롤러 체, 완제품 창고, 자동 포장 기계 등이 포함됩니다.
1. 동적 배치 기계
자동 재료 기계는 각 배합 비율에 따라 원료를 공급하여 비료의 품질을 보장하기 위해 높은 정확성과 효율성으로 배치 공정을 자동으로 완료할 수 있습니다.재료가 섞인 후 재료는 이중축 블렌더로 이송됩니다.

2. 이중 샤프트 비료 믹서
디스크 믹서는 사이클로이드 니들 휠 감속기를 사용하여 스핀들을 구동한 다음 교반 암을 구동하여 회전하고 교반합니다.믹싱 암의 블레이드를 계속 뒤집고 저어주면 원료가 완전히 혼합됩니다.혼합된 물질은 하단의 배출구로 배출됩니다.디스크는 폴리프로필렌 판이나 스테인레스 스틸 라이닝을 채택하여 접착이 쉽지 않고 간단하고 실용적입니다.

3. 롤러 압출 조립기
혼합된 원료는 벨트 컨베이어에서 디스크 피더로 이송되고, 디스크 피더는 호퍼를 통해 피더 아래의 4개의 롤러 압출기로 재료를 균일하게 보냅니다.기계는 역회전하는 고전압 롤러를 통해 롤러 아래의 파손된 챔버에 재료를 조각으로 짜낸 다음 이중 축 울프 톱니 막대가 회전하면서 필요한 입자를 분리합니다.롤러는 내식성, 내마모성, 내충격성을 갖춘 새로운 합금 소재로 만들어졌습니다.

4. 로터리 드럼 스크린
Extrified 과립 입자는 벨트 컨베이어를 통해 롤러 필터로 이송되고, 불량 입자는 스크린 구멍을 통해 측면의 큰 입자 배출구로 흘러 나온 다음 2차 과립화를 위해 디스크 공급기로 이송되고, 적격 입자는 에서 공급됩니다. 하단 출구로 배출되어 완성된 지역으로 운반됩니다.

5. 전자정량포장
호퍼를 통해 적격 입자를 정량적으로 계량한 후 자동 포장 기계로 포장합니다.

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