흑연 압출 펠릿화 공정

흑연 압출 펠릿화 공정은 압출을 통해 흑연 펠릿을 생산하는 데 사용되는 방법입니다.여기에는 다음 단계가 포함됩니다.
1. 흑연 혼합물의 준비: 이 과정은 흑연 혼합물의 준비로 시작됩니다.흑연 분말은 일반적으로 펠렛의 원하는 특성과 특성을 얻기 위해 바인더 및 기타 첨가제와 혼합됩니다.
2. 혼합: 흑연 분말과 바인더를 완전히 혼합하여 성분이 균일하게 분포되도록 합니다.이 단계는 고전단 혼합기 또는 기타 혼합 장비를 사용하여 수행할 수 있습니다.
3. 압출: 혼합 흑연 재료는 압출기라고도 알려진 압출 기계에 공급됩니다.압출기는 내부에 나사가 있는 배럴로 구성됩니다.재료가 배럴을 통해 밀어지면 스크류가 압력을 가하여 재료가 압출기 끝에 있는 다이를 통과하도록 합니다.
4. 다이 설계: 압출 공정에 사용되는 다이는 흑연 펠릿의 모양과 크기를 결정합니다.특정 응용 분야에 필요한 원하는 치수와 특성을 제공하도록 설계되었습니다.
5. 펠렛 형성: 흑연 혼합물이 다이를 통과할 때 소성 변형이 발생하여 다이 개구부의 모양을 갖게 됩니다.압출된 재료는 연속적인 가닥이나 막대로 나타납니다.
6. 절단: 압출된 흑연의 연속 가닥은 칼이나 블레이드와 같은 절단 메커니즘을 사용하여 원하는 길이의 개별 펠릿으로 절단됩니다.절단은 특정 요구 사항에 따라 압출된 재료가 여전히 부드러울 때 또는 경화된 후에 수행할 수 있습니다.
7. 건조 및 경화: 새로 형성된 흑연 펠렛은 바인더에 존재하는 수분이나 용매를 제거하고 강도와 안정성을 향상시키기 위해 건조 및 경화 공정을 거쳐야 할 수도 있습니다.이 단계는 일반적으로 오븐이나 건조실에서 수행됩니다.
8. 품질 관리: 흑연 펠릿이 크기, 모양, 밀도 및 기타 특성 측면에서 필수 사양을 충족하는지 확인하기 위해 공정 전반에 걸쳐 품질 관리 조치가 구현됩니다.
흑연 압출 펠릿화 공정을 통해 전극, 윤활제 및 열 관리 시스템을 비롯한 다양한 응용 분야에 사용할 수 있는 균일하고 잘 정의된 흑연 펠릿을 생산할 수 있습니다.