화학 비료라고도하는 복합 비료는 화학 반응 또는 혼합 방법으로 합성 된 작물 영양소 요소 질소, 인 및 칼륨의 두 가지 또는 세 가지 영양소를 포함하는 비료를 말합니다. 복합 비료는 분말 또는 과립이 될 수 있습니다.
복합비료 생산라인다양한 복합 원료의 과립 화에 사용할 수 있습니다. 생산 비용이 저렴하고 생산 효율이 높습니다. 농작물에 필요한 양분을 효과적으로 보충하고 작물 수요와 토양 공급의 모순을 해결하기 위해 실제 필요에 따라 농도와 공식이 다른 복합 비료를 공식화할 수 있습니다.
복합 비료 생산을 위한 원료에는 요소, 염화암모늄, 황산암모늄, 액체 암모니아, 인산일암모늄, 인산이암모늄, 염화칼륨, 황산칼륨 및 점토와 같은 일부 충전제가 포함됩니다.
복합 비료 생산 라인의 공정 흐름은 일반적으로 원료 배치, 혼합, 과립화, 건조, 냉각, 입자 분류, 완제품 코팅 및 완제품 포장으로 나눌 수 있습니다.
1. 성분:
시장 수요 및 현지 토양 측정 결과에 따라 요소, 질산 암모늄, 염화 암모늄, 황산 암모늄, 인산 암모늄 (인산 1 암모늄, 인산 2 암모늄, 중칼슘, 일반 칼슘), 염화 칼륨 (황산 칼륨) 등이 비율로 분포되어 있습니다. 원료. 첨가제, 미량 원소 등은 벨트 스케일을 통해 배치 기계에 비례합니다. 공식 비율에 따라 모든 원료가 벨트에서 믹서로 균일하게 흐릅니다. 이 과정을 사전 혼합이라고 합니다. 그리고 연속 배치를 실현합니다.
2. 원료 혼합:
수평 혼합기는 생산에 없어서는 안될 부분으로 원료가 다시 완전히 혼합되도록 돕고 고품질 입상 비료의 기반을 마련합니다. 우리 공장은 선택할 수있는 단일 샤프트 수평 믹서와 이중 샤프트 수평 믹서를 생산합니다.
3. 과립화:
과립화는 복합 비료 생산 라인의 핵심 부분입니다. 제립기의 선택은 매우 중요합니다. 우리 공장에는 선택할 수 있는 디스크 제림기, 드럼 제림기, 롤 압출 제림기 또는 신형 복합 비료 제림기가 있습니다. 이 복합 비료 생산 라인에서는 회전식 드럼 조립기를 사용합니다. 재료가 고르게 혼합된 후 벨트 컨베이어를 통해 드럼 과립기로 운반되어 과립이 완료됩니다.
4. 심사:
냉각 후에도 분말 물질이 완제품에 남아 있습니다. 모든 미세 입자와 큰 입자는 드럼 스크리닝 기계로 걸러낼 수 있습니다. 체질 된 미세 분말은 벨트 컨베이어에 의해 믹서로 운송 된 다음 과립 화를 위해 원료와 혼합됩니다. 입자 표준을 충족하지 않는 큰 과립은 분쇄된 다음 과립화하기 위해 사슬 분쇄기로 운반되어야 합니다. 준완제품은 복합비료 코팅기로 운송됩니다. 이것은 완전한 생산 주기를 형성합니다.
5. 포장:
이 과정은 자동 포장 기계를 사용합니다. 이 기계는 자동 계량 포장 기계, 이송 시스템, 밀봉 기계 등으로 구성됩니다. 호퍼는 고객 요구 사항에 따라 구성할 수도 있습니다. 그것은 유기 비료 및 복합 비료와 같은 벌크 재료의 정량 포장을 실현할 수 있으며 식품 가공 공장 및 산업 생산 라인에서 널리 사용되었습니다.
더 자세한 솔루션이나 제품에 대해서는 공식 웹사이트를 참조하십시오.
www.yz-mac.com/compound-fertilizer-production-lines/
복합 비료 생산 공정 관련 비디오:
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