신형 유기 비료 과립기

간단한 설명:

신형 유기 비료 과립기발효, 분쇄 후 각종 유기물을 이용하여 공 모양의 입자를 직접 과립화하는 데 사용됩니다.

제품 상세 정보

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소개

신형 유기 비료 과립기는 무엇입니까?

신형 유기 비료 과립기유기비료의 과립화에 널리 사용된다.습식 교반 과립화 기계 및 내부 교반 과립화 기계라고도 알려진 새로운 유형의 유기 비료 과립화 장치는 당사가 개발한 최신 새로운 유기 비료 과립화 장치입니다.기계는 다양한 유기물을 과립화할 수 있을 뿐만 아니라, 특히 농작물 짚, 와인 잔류물, 버섯 잔류물, 약물 잔류물, 동물 배설물 등과 같은 기존 장비로 과립화하기 어려운 거친 섬유 재료의 경우 더욱 그렇습니다.과립화는 발효 후에 이루어질 수 있으며, 산성 및 도시 슬러지에 대한 더 나은 곡물 제조 효과를 얻을 수도 있습니다.

유기비료는 어디서 얻을 수 있나요?

상업용 유기 비료:

a) 산업 폐기물: 증류기 곡물, 식초 곡물, 카사바 잔류물, 설탕 잔류물, 푸르푸랄 잔류물 등

b) 도시 슬러지: 하천 슬러지, 하수 슬러지 등 유기비료 원료 생산 및 공급 기반 분류: 누에모래, 버섯 찌꺼기, 다시마 찌꺼기, 인산 찌꺼기, 카사바 찌꺼기, 단백질 진흙, 글루쿠로나이드 찌꺼기, 아미노산 휴믹 산, 기름찌꺼기, 풀회, 껍질분말, 병용, 땅콩껍질분말 등

생물 유기 비료:

a) 농업폐기물 : 짚, 대두박, 면박 등

b) 가축 및 가금류 분뇨: 닭 분뇨, 소, 양 및 말 분뇨, 토끼 분뇨 등

c) 가정용 쓰레기: 부엌 쓰레기 등

신형 유기 비료 제립기의 작동 원리

그만큼신형 유기비료 과립기고속 회전의 기계적 교반력과 그로 인한 공기 역학을 사용하여 기계 내 미세 분말의 혼합, 과립화, 구형, 조밀 및 기타 공정을 지속적으로 혼합하여 과립화를 달성합니다.입자 모양은 구형이고 입자 크기는 일반적으로 1.5~4mm 사이이며 2~4.5mm의 입자 크기는 ≥90%입니다.입자 직경은 재료 혼합 및 스핀들 속도에 따라 적절하게 조정될 수 있습니다.일반적으로 혼합량이 적을수록 회전 속도가 빨라지고 입자가 작아지고 입자가 커집니다.

신형 유기비료 과립기의 특징

►제품 과립은 둥근 공입니다.

►유기 함량은 100%까지 높을 수 있으며 순수한 유기 과립을 만듭니다.

►유기물 입자는 일정한 힘으로 성장할 수 있으므로 바인더를 추가할 필요가 없습니다.과립화할 때.

►제품 과립은 질량이 크므로 과립화 후 직접 체로 걸러내 에너지를 줄일 수 있습니다.건조 소모.

►발효 후 유기물은 건조할 필요가 없으며, 원료의 수분은 20%~40% 정도 들어갈 수 있습니다.

기술 유기비료 과립화 생산라인

대규모 유기비료 수요를 충족시키기 위해 WE는정저우 Yizheng 중장비 유한 회사다양한 유기재료에 적합한 유기비료 생산라인과 관련 기계를 전문적으로 설계하고 제조하며, 이는 중국 분야의 선두주자입니다.

소규모 유기비료 공장의 연간 생산량(영업일 기준 300일)
10,000톤/년		20,000톤/년		30,000톤/년
1.4톤/시간		2.8톤/시간		4.2톤/시간
중형 유기비료 공장의 연간 생산량
50,000톤/년	60,000톤/년	70,000톤/년	80,000톤/년	90,000톤/년	100,000톤/년
6.9톤/시간	8.3톤/시간	9.7톤/시간	11톤/시간	12.5톤/시간	13.8톤/시간
대형 유기비료 공장 연간 생산량
150,000톤/년		200,000톤/년	250,000톤/년	300,000톤/년
20.8톤/시간		27.7톤/시간	34.7톤/시간	41.6톤/시간

계절적 제약이 없고 간접비가 저렴함 호기성 발효

“폐기물을 보물로”, 더럽게 처리하지 않고 무해하게 처리

S유기비료 생산주기가 짧다

S간단한 조작과 편리한 관리

유기비료 생산라인의 작업과정

발효 과정:

발효는 생산의 기본 과정이다.수분, 온도, 시간 등을 엄격하게 관리해야 합니다.퇴비 터너는 미생물의 발효를 촉진하고 퇴비의 품질을 향상시키는 데 사용되는 유기 비료 기계입니다.

분쇄 과정:

덩어리진 물질은 발효 과정을 거친 후 분쇄해야 합니다.물질을 수동으로 알갱이로 만드는 것은 어렵습니다.이런 방법으로 비료분쇄기를 사용하는 것이 필요합니다.반습식 재료를 분쇄할 수 있고 분쇄 효율이 높기 때문에 고객이 수분 함량이 높은 재료 분쇄기를 선택하는 것이 좋습니다.

과립화 공정:

전체 생산 라인에서 중요한 생산 공정입니다.다양한 요구 사항에 따라 영양소를 추가할 수 있습니다.구형 입자를 가공하여 많은 에너지를 절약합니다.따라서 적절한 유기비료 기계를 선택하는 것이 특히 중요합니다.신형 유기비료 과립기는 가장 적합한 기계입니다.

건조 과정:

과립화 후 과립은 건조가 필요합니다.유기비료의 수분은 10~40%로 감소됩니다.회전드럼건조기는 유기비료 생산에 적합한 입자의 수분을 감소시키는 장비입니다.

냉각 과정:

품질을 보장하려면 회전 드럼 냉각 기계를 사용하여 건조 후 입자를 냉각해야 합니다.

심사 과정:

생산 과정에서 부적합한 유기 비료가 사용되었습니다.불량품과 표준 물질을 분리하려면 회전 드럼 비료 스크리닝 기계가 필요합니다.

포장 과정:

비료 포장기는 가공된 비료를 포장하는 데 사용됩니다.우리는 포장기를 사용하여 입자를 포장하고 포장할 수 있습니다. 자동으로 효율적으로 포장 제품을 얻을 수 있습니다.

신형 유기 비료 과립기 비디오 디스플레이

신형 유기비료 과립기 모델 선택

과립기 사양 모델은 400, 600, 800, 1000, 1200, 1500 및 기타 사양이며 실제 필요에 따라 맞춤 설정할 수도 있습니다.

모델	과립 크기(mm)	전력(kw)	경사도(°)	치수(L×W×H)(mm)
YZZLYJ-400	1~5	22	1.5	3500×1000×800
YZZLYJ -600	1~5	37	1.5	4200×1600×1100
YZZLYJ -800	1~5	55	1.5	4200×1800×1300
YZZLYJ -1000	1~5	75	1.5	4600×2200×1600
YZZLYJ -1200	1~5	90	1.5	4700×2300×1600
YZZLYJ -1500	1~5	110	1.5	5400×2700×1900