20,000톤 복합비료 생산라인

20,000 t/y 복합비료 과립생산라인 Main 구성요소:

1.동적 배치 기계

배치 기계에는 3개 이상의 빈이 장착되어 있으며 고객 요구 사항에 따라 추가하거나 줄일 수 있습니다.각 용기의 출구에는 공압 전자 도어가 장착되어 있으며 용기 바닥은 중량 호퍼이며 호퍼 바닥은 벨트 이송 장치와 연결됩니다.호퍼와 벨트 컨베이어는 구동 레버의 한쪽 끝에 매달려 있고 레버의 다른 쪽 끝은 장력 센서와 연결되며 센서와 공압 제어 부분은 컴퓨터와 연결됩니다.기계는 전자 계량기를 채택하여 배치 컨트롤러에 의해 자동으로 제어되어 각 재료의 계량 비율을 차례로 완료합니다.구조가 간단하고 배치 정밀도가 높으며 조작이 간단한 장점이 있습니다.

2. 수직 체인 크러셔:

다양한 복합재료를 일정한 비율로 조립한 후 수직 체인 크러셔(Vertical Chain Crusher)에 넣습니다.원료는 작은 입자로 분쇄되어 과립화 공정의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

3. 디스크 믹서:

원료가 분쇄된 후 디스크 믹서로 보내져 원료가 균일하게 혼합됩니다.팬의 라이닝은 폴리프로필렌이나 스테인레스 스틸 시트로 되어 있어 점도가 높은 부식성 물질이 잘 붙지 않아 작업 효율성은 물론 생산 품질도 향상됩니다.그런 다음 혼합된 재료는 회전식 드럼 과립기로 보내집니다.

4.롤러 압출 과립화:

건식압출 기술을 사용하여 건조공정이 필요하지 않습니다.이는 주로 외부 압력에 의해 재료가 두 개의 역회전 롤러 사이의 틈새를 통과하여 조각으로 압축되는 것입니다.재료의 실제 밀도는 특정 강도 표준에 도달하기 위해 1.5-3배 증가될 수 있습니다.압출 압력은 유압 시스템에 의해 조정될 수 있습니다.이 기계는 작업 유연성이 크고 사용 범위가 넓다는 장점이 있습니다.구조가 과학적이고 합리적일 뿐만 아니라 투자가 적고 효과가 빠르며 경제적 이익이 좋습니다.

5.Rotary 드럼 스크리닝 기계:

회전 드럼 스크리닝 기계에 들어간 후 자격을 갖춘 입자는 코팅 기계로 보내지고 자격이 없는 입자는 선택되어 수직 체인 크러셔로 보내져 다시 과립화됩니다.이 기계는 유지 보수 및 교체가 편리한 조립 화면을 채택합니다.구조가 간단하고 조작이 편리하며 주행이 안정적입니다.비료 생산라인에 있어서 없어서는 안 될 장비입니다.

6.Rotary 비료 코팅 기계:

자격을 갖춘 입자는 회전식 비료 코팅 기계로 코팅되어 입자를 아름답게 하고 동시에 경도를 강화합니다.회전식 비료 코팅기는 비료 입자의 굳어짐을 효과적으로 방지하기 위해 특수 액체 재료 분사 기술과 고체 분말 코팅 기술을 채택했습니다.

7. 비료 포장 기계:

입자가 코팅된 후 포장 기계로 포장됩니다.포장 기계는 계량, 스티칭, 포장 및 운반을 통합하는 고도의 자동화 기능을 갖추고 있어 빠른 정량 포장을 실현하여 포장 공정을 보다 효율적이고 정확하게 만듭니다.

8.벨트 컨베이어:

컨베이어는 전체 생산 라인의 여러 부분을 연결하기 때문에 생산 공정에서 없어서는 안될 역할을 합니다.이 복합비료 생산 라인에서는 벨트 컨베이어를 제공하기로 결정했습니다.다른 종류의 컨베이어에 비해 벨트 컨베이어는 적용 범위가 넓어 생산 공정이 더욱 효율적이고 경제적입니다.

장점20,000T온/연도 복합 비료 생산 라인:

1.이 복합 비료 생산 라인은 소비량이 적고 생산 능력이 높으며 경제적 이익이 좋은 것이 특징입니다.

2. 생산 라인은 건조 및 냉각 공정을 생략하고 비용을 크게 절감하는 건식 과립화 기술을 채택합니다.

3. 컴팩트하고 합리적인 구조로 설계된 복합 비료 생산 라인은 작업 능력이 뛰어나 현재 복합 비료 생산 수요에 더욱 적합합니다.

4. 생산 과정에서 에너지 소비가 적고 폐기물이 발생하지 않습니다.이 복합 비료 생산 라인은 안정적인 성능과 신뢰할 수 있는 품질을 갖추고 있어 서비스 수명이 길어집니다.

5.이 복합 비료 생산 라인은 모든 종류의 복합 원료 생산에 적용될 수 있습니다.그리고 알갱이로 만드는 비율은 충분히 높습니다.

6.이 복합 비료 생산 라인은 다양한 고객의 요구를 충족시킬 수 있는 다양한 농도의 복합 비료를 생산하는 데 사용할 수 있습니다.