복합비료 생산공정

화학비료라고도 하는 복합비료는 작물의 영양원소인 질소, 인, 칼륨 중 임의의 2~3가지를 화학반응 또는 혼합법으로 합성한 비료를 말한다.복합 비료는 분말 또는 입상일 수 있습니다.
복합비료 생산라인다양한 복합 원료의 과립 화에 사용할 수 있습니다.생산 비용이 낮고 생산 효율이 높습니다.농작물에 필요한 영양분을 효과적으로 보충하고 작물 수요와 토양 공급 간의 모순을 해결하기 위해 실제 필요에 따라 농도와 배합이 다른 복합 비료를 제조할 수 있습니다.
복합 비료 생산을 위한 원료에는 요소, 염화암모늄, 황산암모늄, 액체 암모니아, 인산암모늄, 인산이암모늄, 염화칼륨, 황산칼륨 및 점토와 같은 일부 충전제가 포함됩니다.

복합 비료 생산 라인의 공정 흐름은 일반적으로 원료 배치, 혼합, 과립, 건조, 냉각, 입자 분류, 완제품 코팅 및 완제품 포장으로 나눌 수 있습니다.
1. 재료:
시장 수요 및 지역 토양 측정 결과에 따라 요소, 질산암모늄, 염화암모늄, 황산암모늄, 인산암모늄(인산일암모늄, 인산이암모늄, 중칼슘, 일반칼슘), 염화칼륨(황산칼륨) 등이 비율에 따라 분배됩니다. 원료.첨가제, 미량 원소 등은 벨트 스케일을 통해 배치 기계에 비례합니다.공식 비율에 따라 모든 원료가 벨트에서 믹서로 균일하게 흐릅니다.이 프로세스를 사전 혼합이라고 합니다.그리고 연속 배치를 실현합니다.
2. 원료 혼합:
수평 믹서는 생산에 없어서는 안될 부분으로 원료가 다시 완전히 혼합되도록 돕고 고품질 입상 비료의 토대를 마련합니다.우리 공장은 선택할 수있는 단일 샤프트 수평 믹서와 이중 샤프트 수평 믹서를 생산합니다.
3. 과립화:
과립화는 복합비료 생산 라인의 핵심 부분입니다.과립기의 선택은 매우 중요합니다.저희 공장에는 디스크 과립기, 드럼 과립기, 롤 압출 과립기 또는 신형 복합 비료 과립기가 있습니다.이 복합 비료 생산 라인에서는 회전식 드럼 과립기를 사용합니다.재료가 고르게 혼합된 후 벨트 컨베이어를 통해 드럼 과립기로 이송되어 과립을 완료합니다.
4. 스크리닝:
냉각 후에도 완제품에는 분말 물질이 남아 있습니다.모든 미세 입자와 큰 입자는 당사의 드럼 스크리닝 기계로 걸러낼 수 있습니다.체질된 미세 분말은 벨트 컨베이어에 의해 믹서로 이송된 다음 과립화를 위해 원료와 혼합됩니다.입자 표준을 충족하지 못하는 큰 과립은 체인 크러셔로 이송하여 분쇄한 다음 과립화해야 합니다.준완성품은 복합비료 도장기로 이송됩니다.이것은 완전한 생산 주기를 형성합니다.
5. 포장:
이 공정은 자동 포장기를 사용합니다.이 기계는 자동 계량 포장기, 운반 시스템, 밀봉 기계 등으로 구성됩니다.호퍼는 고객 요구 사항에 따라 구성할 수도 있습니다.유기비료, 복합비료 등 벌크재료의 정량적 포장을 실현할 수 있으며, 식품가공공장 및 산업생산라인에서 널리 사용되고 있다.
더 자세한 솔루션이나 제품에 대해서는 공식 웹 사이트를 참조하십시오.

www.yz-mac.com/compound-fertilizer-production-lines/