복합비료 생산공정

복합비료는 화학비료라고도 하며, 화학반응 또는 혼합방법에 의해 합성된 작물의 영양원소인 질소, 인, 칼륨 중 2~3가지 영양소를 함유한 비료를 말한다.복합 비료는 분말 또는 과립일 수 있습니다.
복합 비료 생산 라인다양한 복합 원료의 과립화에 사용될 수 있습니다.생산 비용이 저렴하고 생산 효율성이 높습니다.실제 수요에 따라 농도와 조성이 다른 복합비료를 배합하여 작물에 필요한 영양분을 효과적으로 보충하고 작물 수요와 토양 공급 간의 모순을 해결할 수 있습니다.
복합비료 생산의 원료에는 요소, 염화암모늄, 황산암모늄, 액체 암모니아, 인산일암모늄, 인산이암모늄, 염화칼륨, 황산칼륨 및 점토와 같은 일부 충전재가 포함됩니다.

복합 비료 생산 라인의 공정 흐름은 일반적으로 원료 배치, 혼합, 과립화, 건조, 냉각, 입자 분류, 완제품 코팅 및 완제품 포장으로 나눌 수 있습니다.
1. 성분 :
시장 수요 및 현지 토양 측정 결과에 따라 요소, 질산암모늄, 염화암모늄, 황산암모늄, 인산암모늄(인산일암모늄, 인산이암모늄, 중질칼슘, 일반칼슘), 염화칼륨(황산칼륨) 등이 비례적으로 분포되어 있습니다. 원료.첨가제, 미량 원소 등은 벨트 스케일을 통해 배치 기계에 비례됩니다.배합 비율에 따라 모든 원료는 벨트에서 믹서로 균일하게 흐릅니다.이 과정을 사전 혼합이라고 합니다.그리고 지속적인 일괄 처리를 실현합니다.
2. 원료 혼합:
수평형 혼합기는 생산에 있어서 없어서는 안 될 부분으로, 원료가 다시 완전히 혼합될 수 있도록 돕고, 고품질 입상비료의 기반을 마련합니다.우리 공장에서는 단일 샤프트 수평 믹서와 이중 샤프트 수평 믹서를 생산합니다.
3. 과립화:
과립화는 복합비료 생산라인의 핵심 부분입니다.과립기의 선택은 매우 중요합니다.우리 공장에는 선택할 수 있는 디스크 과립기, 드럼 과립기, 롤 압출 과립기 또는 신형 복합 비료 과립기가 있습니다.이 복합 비료 생산 라인에서는 회전식 드럼 과립기를 사용합니다.재료가 균일하게 혼합된 후 벨트 컨베이어를 통해 드럼 과립기로 운반되어 과립화를 완료합니다.
4. 심사:
냉각 후에도 완제품에는 여전히 분말 물질이 남아 있습니다.모든 미세하고 큰 입자는 당사의 드럼 스크리닝 기계로 스크리닝할 수 있습니다.체질된 미세 분말은 벨트 컨베이어를 통해 믹서로 이송된 다음 과립화를 위해 원료와 혼합됩니다.입자 표준에 맞지 않는 큰 과립은 체인 분쇄기로 이송되어 분쇄된 후 과립화되어야 합니다.준제품은 복합비료 코팅기로 이송됩니다.이는 완전한 생산주기를 형성합니다.
5. 포장:
이 공정은 자동 포장기를 사용합니다.이 기계는 자동 계량 포장 기계, 운반 시스템, 밀봉 기계 등으로 구성됩니다.호퍼는 고객 요구 사항에 따라 구성할 수도 있습니다.유기비료, 복합비료 등 벌크 물질의 정량 포장을 실현할 수 있으며 식품 가공 공장 및 산업 생산 라인에서 널리 사용됩니다.
더 자세한 솔루션이나 제품을 알아보려면 공식 웹사이트를 참고하세요.

www.yz-mac.com/compound-fertilizer-production-lines/