돼지분뇨 유기비료의 발효기술

크고 작은 농장도 점점 더 많아지고 있습니다.사람들의 고기 수요를 충족시키는 동시에 대량의 가축 및 가금류 분뇨도 생산합니다.분뇨를 합리적으로 처리하면 환경 오염 문제를 효과적으로 해결할 수 있을 뿐만 아니라 폐기물도 처리할 수 있습니다.웨이바오는 상당한 이익을 창출하는 동시에 표준화된 농업 생태계를 형성합니다.

유기비료 주로 식물이나 동물에서 유래하며, 탄소를 함유한 유기물질을 발효, 분해한 것입니다.그 기능은 토양 비옥도를 개선하고 식물 영양을 제공하며 작물 품질을 향상시키는 것입니다.가축 및 가금류의 분뇨, 동식물 잔재물, 동식물성 제품을 발효 및 분해하여 만든 유기비료에 적합합니다.

돼지 분뇨는 소 분뇨보다 유기물 함량이 적고 분해 속도가 빠릅니다.비료는 질소와 인 함량이 높고, 돼지똥의 영양이용률은 70%로 매우 귀중한 유기비료이다.

인터넷 참고 자료에 따르면 탄소-질소 비율이 다르기 때문에 탄소 조절 물질의 함량을 달리하여 다양한 동물 분뇨를 첨가해야 합니다.일반적으로 발효를 위한 탄소-질소 비율은 약 25~35입니다.돼지 분뇨의 탄소 대 질소 비율은 약 16-20입니다.

지역과 사료에 따라 가축 분뇨와 가금 분뇨의 탄소-질소 비율도 달라집니다.각 지역의 여건과 분뇨의 실제 탄소-질소 비율에 따라 더미가 분해되도록 탄소-질소 비율을 조정할 필요가 있다.

돼지 분뇨 유기비료 생산공정:

발효→분쇄→교반 및 혼합→과립화→건조→냉각→스크리닝→포장 및 보관.

1. 발효

충분한 발효는 고품질의 유기비료 생산의 기초입니다.파일 터닝 기계는 철저한 발효 및 퇴비화를 실현하고 높은 파일 터닝 및 발효를 실현하여 호기성 발효 속도를 향상시킵니다.

2. 크러시

분쇄기는 유기비료 생산공정에 널리 사용되며 닭똥, 슬러지 등 젖은 원료에 대한 분쇄효과가 좋다.

3. 저어주세요

원료를 분쇄한 후 다른 보조재료와 균일하게 혼합한 후 과립화합니다.

4. 과립화

과립화 공정은 유기비료 생산라인의 핵심 부분입니다.유기비료 과립기는 지속적인 혼합, 충돌, 상감, 구상화, 과립화, 치밀화를 통해 고품질의 균일한 과립화를 달성합니다.

5. 건조 및 냉각

드럼 건조기는 재료를 뜨거운 공기와 완전히 접촉시키고 입자의 수분 함량을 줄입니다.

드럼 쿨러는 펠릿의 온도를 낮추는 동시에 펠릿의 수분 함량을 다시 감소시키며, 냉각 과정을 통해 약 3%의 물을 제거할 수 있습니다.

6. 심사

냉각 후 드럼 체질 기계로 모든 분말과 부적격 입자를 걸러낼 수 있습니다.

7. 포장

마지막 제작과정입니다.자동 정량 포장기는 자동으로 봉지의 무게를 측정하고 운반하고 밀봉할 수 있습니다.

돼지 분뇨 유기 비료 생산 라인의 주요 장비 소개:

1. 발효 장비 : 여물통 형 터닝 머신, 크롤러 형 터닝 머신, 체인 플레이트 터닝 및 던지는 기계

2. 분쇄기 장비: 반습식 재료 분쇄기, 수직 분쇄기

3. 믹서 장비: 수평 믹서, 팬 믹서

4. 스크리닝 장비: 드럼 스크리닝 기계

5. 과립기 장비: 교반 치아 과립기, 디스크 과립기, 압출 과립기, 드럼 과립기

6. 건조기 장비: 드럼 건조기

7. 쿨러 장비: 드럼 쿨러

8. 보조 장비 : 고액 분리기, 정량 공급 장치, 자동 정량 포장기, 벨트 컨베이어.

주로 발효 과정을 제어하는 ​​​​요소는 다음과 같습니다.

수분량

퇴비화 과정에서 퇴비화가 원활하게 진행되도록 하려면 퇴비화 초기 단계의 수분량을 50~60%로 유지해야 한다.그 후 수분은 40~50%로 유지됩니다.원칙적으로 물방울이 새어 나올 수 없습니다.발효 후 원료의 수분 함량을 30% 이하로 조절해야 합니다.수분 함량이 높을 경우 80°C에서 건조해야 합니다.

온도 제어

온도는 미생물 활동의 결과입니다.스태킹은 온도를 제어하는 ​​또 다른 방법입니다.스택을 회전시킴으로써 스택의 온도를 효과적으로 제어하여 물의 증발을 증가시키고 신선한 공기가 스택에 유입되도록 할 수 있습니다.지속적인 뒤집기를 통해 발효 온도와 고온 시간을 효과적으로 제어할 수 있습니다.

탄소 대 질소 비율

적절한 탄소와 질소는 퇴비의 원활한 발효를 촉진할 수 있습니다.미생물은 유기 발효 과정에서 미생물 원형질을 형성합니다.연구자들은 20-30%의 적합한 퇴비 C/N을 권장합니다.

유기 퇴비의 탄소 대 질소 비율은 고탄소 또는 고질소 물질을 첨가하여 조정할 수 있습니다.짚, 잡초, 죽은 가지 및 잎과 같은 일부 물질은 고탄소 첨가제로 사용될 수 있습니다.미생물의 성장과 번식을 효과적으로 촉진하고 퇴비의 성숙을 가속화할 수 있습니다.

pH 조절

pH 값은 전체 발효 과정에 영향을 미칩니다.퇴비화의 초기 단계에서 pH 값은 박테리아의 활동에 영향을 미칩니다.

면책 조항: 이 기사의 데이터 중 일부는 인터넷에서 가져온 것이며 참조용으로만 사용됩니다.