비료 분쇄기

비료 발효 후 원료는 분쇄기에 들어가 벌크 재료를 과립화 요구 사항을 충족할 수 있는 작은 조각으로 분쇄합니다.그런 다음 재료는 벨트 컨베이어를 통해 믹서 장비로 보내지고 다른 보조 재료와 균일하게 혼합된 다음 과립화 공정에 들어갑니다.

많은 유형의 비료 분쇄 장비가 있습니다.생산 효율성을 향상시키기 위해 재료에 따라 점점 더 많은 분쇄 장비가 있습니다.비료 재료와 관련하여 특별한 특성으로 인해 분쇄 장비는 실제 퇴비 원료, 현장 및 제품에 따라 선택되어야합니다..

비료 분쇄 장비의 주요 유형은 다음과 같습니다.

반 습지 재료 크러셔, 수직 체인 크러셔, 바이폴라 크러셔, 이중 샤프트 체인 크러셔, 요소 크러셔, 케이지 크러셔, 밀짚 나무 파쇄기 등

다양한 기능의 파쇄기 비교:

세미-웨트 재료 크러셔는 생체 유기 발효 퇴비, 도시 고형 폐기물 퇴비, 잔디 이탄 탄소, 농촌 밀짚 폐기물, 가축 및 가금류 분뇨 및 기타 생물 발효 고 심화 재료 분쇄 공정에 널리 사용됩니다.

수직 체인 크러셔는 분쇄 과정에서 동기 속도의 고강도 하드 합금 체인을 채택하며, 이는 비료 생산 원료 및 반환 된 재료를 분쇄하는 데 적합합니다.

2단 분쇄기는 분쇄를 위한 상하극이 있고, 2조의 로터가 직렬로 연결되어 파쇄된 물질을 분쇄하여 파쇄효과를 얻는 장치이다.시립 고형 폐기물, 증류기 곡물, 버섯 드레그 등의 선호하는 분쇄기 모델로 널리 사용됩니다.

이중 샤프트 체인 밀은 유기 비료 및 무기 비료의 과립화 전후의 재료 파쇄 또는 응집된 재료의 연속적인 대량 파쇄에 적합한 전문 파쇄 장비입니다.

요소 분쇄기는 질소 함량이 높은 복합 비료 생산 시 요소를 분쇄하는 데 적합하며 일반 과립화 장비의 공급 입자 크기 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

케이지 크러셔는 주로 비료 미세 분쇄 작업에 사용되며 비료는 분쇄 동안 균일 한 혼합의 역할을합니다.케이지 막대의 영향으로 재료가 내부에서 분쇄됩니다.분쇄 효율이 높고 작동이 안정적이며 청소가 편리하며 유지 보수가 편리합니다.

밀짚 분쇄기는 비료 생산에 사용되는 짚 및 목재 분쇄기인 다기능 스크랩 분쇄기, 목재 분쇄기, 잔가지 분쇄기, 이중 포트 분쇄기라고 합니다.

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