유기비료 생산라인 도입

Yi Zheng과 함께 일할 때 얻을 수 있는 주요 이점 중 하나는 완벽한 시스템 지식입니다.우리는 프로세스의 한 부분에 대한 전문가가 아니라 모든 구성 요소에 대한 전문가입니다.이를 통해 우리는 고객에게 프로세스의 각 부분이 전체적으로 어떻게 작동하는지에 대한 고유한 관점을 제공할 수 있습니다.

우리는 무기 및 유기 응용 분야 모두를 위한 완전한 과립화 시스템 또는 개별 장비를 제공할 수 있습니다.

완전한 프로세스 시스템

Yi Zheng과 함께 일할 때 얻을 수 있는 주요 이점 중 하나는 완벽한 시스템 지식입니다.우리는 프로세스의 한 부분에 대한 전문가가 아니라 모든 구성 요소에 대한 전문가입니다.이를 통해 우리는 고객에게 프로세스의 각 부분이 전체적으로 어떻게 작동하는지에 대한 고유한 관점을 제공할 수 있습니다.

비료 과립화 시스템

우리는 무기 및 유기 응용 분야 모두를 위한 완전한 과립화 시스템 또는 개별 장비를 제공할 수 있습니다.

유기비료 생산공장

-가축 거름

-유제품 거름

-돼지 분뇨

- 닭똥

-양 똥

-시립 하수슬러지

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교반 치아 조립기의 공정 설계 및 공급을 제공할 수 있습니다.

유기비료 생산 시스템.장비에는 호퍼 및

피더, 교반 치아 조립기, 건조기, 로터리 스크린, 버킷 엘리베이터, 벨트

컨베이어, 포장기그리고 스크러버.

유기비료의 원료는 메탄잔류물, 농업폐기물, 가축분뇨, MSW 등이 될 수 있다.모든 유기 폐기물은 판매 가치가 있는 제품으로 전환되기 전에 추가 처리가 필요합니다.쓰레기를 보물로 바꾸는 데 대한 대규모 투자는 그만한 가치가 있습니다.

장점:

1. 첨단 비료 제조 기술을 갖춘 바이오비료 생산라인은 유기비료 제조를 한 공정으로 완료할 수 있습니다.

2. 첨단 신형 유기 비료 전용 과립기를 채택하고, 과립화 비율은 최대 70%, 과립 강도가 높으며,

3. 원료의 폭넓은 적응성

4. 안정적인 성능, 부식 방지 및 내마모성 재료 구성 요소, 내마모성, 낮은 에너지 소비, 긴 서비스 수명, 쉬운 유지 관리 및 작동 등

5. 높은 효율성과 경제적 수익, 그리고 피드백 재료의 작은 부분을 다시 과립화할 수 있습니다.

6. 고객의 요구 사항에 따라 조정 가능한 용량.

생산 공정 흐름:

발효 시스템, 디스크 믹서, 신형 유기 비료 조립기, 회전식 드럼 건조기, 회전식 냉각기, 회전식 드럼 스크리닝 기계, 보관함, 전자동 포장기, 수직 분쇄기 및 벨트 컨베이어.유기비료의 원료인 동물분뇨, SMW, 농작물짚 등을 원료로 하여 유기비료의 전체 제조과정은 원료파쇄→발효→혼합(다른 유무기재료와의 혼합, NPK≥4%, 유기물≥30%)으로 구성된다. →과립화 → 포장

알아채다:이 생산 라인은 참고용입니다.

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1)발효 과정:

레인 터너는 가장 널리 사용되는 발효 터닝 장비입니다.이 퇴비 윈드로 터너에는 발효 홈, 보행 트랙, 전기 시스템, 터닝 구성 요소 및 다중 탱크 시스템이 포함됩니다.발효 및 회전 부품은 고급 롤러 드라이브를 채택합니다.수경비료 터너의 발효 장비는 자유롭게 올리고 내릴 수 있습니다.

2)과립화 공정

새로운 유기비료 과립화 기계는 유기비료 과립화에 널리 사용되며 동물성 비료, 썩은 과일, 과일 껍질, 생야채, 녹비, 해비, 농장 비료, 세 가지와 같은 유기 폐기물을 과립화하는 전용 비료 펠릿 공장입니다. 폐기물 및 미생물 등. 높은 과립화 속도, 안정적인 작동, 내구성 있는 장비 및 긴 서비스 수명으로 인해 유기 비료 생산에 이상적인 선택이었습니다.이 비료 펠릿 공장의 껍질은 이음매 없는 튜브로 만들어져 내구성이 뛰어나고 변형되지 않습니다.안전한 베이스 설계와 결합되어 이 기계가 더욱 안정적으로 작동합니다.신형 제립기의 압축 강도는 디스크 제립기 및 회전식 드럼 제립기보다 높습니다.입자 크기는 고객의 요구 사항에 따라 조정 가능합니다.이 비료 과립기는 유기물 발효 후 직접 과립화에 가장 적합하며 건조 공정을 절약하고 생산 비용을 크게 절감합니다.

3) 비료 건조 및 냉각 공정

비료 조립기에서 형성된 입상 비료는 수분 함량이 높으므로 기준에 맞게 건조해야 합니다.회전식 드럼 건조기는 주로 복합 비료 및 유기 비료 생산에서 특정 습도 및 입자 크기의 비료 건조에 사용됩니다.건조 후 비료는 고온이므로 비료가 굳는 것을 방지하기 위해 냉각해야 합니다.회전식 드럼 냉각기는 복합 비료 생산 라인 및 유기 비료 생산 라인에서 특정 온도 및 입자 크기로 비료를 냉각하는 데 사용됩니다.냉각기는 회전식 건조기와 결합하여 냉각 속도를 크게 높이고 노동 강도를 줄이며 용량을 늘리고 수분을 추가로 제거하고 비료의 온도를 낮출 수 있습니다.

4) 비료 선별 과정

비료 생산에서는 완제품의 균일성을 보장하기 위해 포장하기 전에 비료 입상을 선별해야 합니다.회전식 드럼 스크리닝 기계는 복합 비료 생산 및 유기 비료 생산을 위해 비료 산업에서 사용되는 일반적인 장비입니다.로터리 스크린은 주로 비료 생산 라인에서 완제품과 반품 자재를 분리하는 데 사용됩니다.트로멜은 완제품을 분류하는 데에도 사용할 수 있습니다.

5) 비료 포장

재료는 중력식 공급 장치에 의해 공급된 다음 재고 상자 또는 생산 라인에서 중력식 공급 장치를 통해 균일하게 계량 시스템에 들어갑니다.포장기를 켜면 중력식 공급 장치가 작동하기 시작합니다.그런 다음 재료는 가방에 채워진 계량 호퍼를 통해 계량 호퍼에 채워집니다.중량이 미리 설정된 값에 도달하면 중력식 피더는 작동을 멈춥니다.작업자는 채워진 가방을 치우거나 벨트 컨베이어에 올려 재봉틀로 보냅니다.포장과정이 마무리됩니다.


게시 시간: 2020년 9월 28일