연간 생산량 30,000톤의 유기비료 생산라인

연간 생산량이 30,000톤인 유기비료 생산 라인은 일반적으로 다음 단계를 포함합니다.
1.원료 전처리: 가축분뇨, 농작물 잔재물, 음식물 쓰레기, 기타 유기 폐기물 등의 원료를 수집하고 전처리하여 유기비료 생산에 사용하기에 적합한지 확인합니다.
2.퇴비화: 전처리된 원료를 혼합하여 자연 분해되는 퇴비화 구역에 넣습니다.이 과정은 사용된 원자재의 유형에 따라 몇 주에서 몇 달이 걸릴 수 있습니다.
3.분쇄 및 혼합: 퇴비화 과정이 완료된 후 분해된 물질을 분쇄하고 혼합하여 균일한 혼합물을 만듭니다.이는 일반적으로 분쇄기와 혼합기를 사용하여 수행됩니다.
4.Granulation: 혼합된 재료는 Granulator 기계에 공급되어 재료를 작은 펠릿 또는 과립으로 압축합니다.과립의 크기와 모양은 특정 고객 요구 사항에 맞게 조정될 수 있습니다.
5.건조: 새로 형성된 과립을 건조기를 사용하여 건조하여 과도한 수분을 제거합니다.이는 비료의 저장 수명을 늘리는 데 도움이 됩니다.
6. 냉각 및 스크리닝: 건조된 과립을 냉각 및 스크리닝하여 크기가 크거나 작은 입자를 제거하여 일관된 제품을 보장합니다.
7. 코팅 및 포장: 마지막 단계는 과립을 보호층으로 코팅하고 유통을 위해 가방이나 기타 용기에 포장하는 것입니다.
연간 30,000톤의 유기비료를 생산하려면 생산 라인에 파쇄기, 혼합기, 제립기, 건조기, 냉각 및 스크리닝 기계, 포장 장비 등 상당한 양의 장비와 기계가 필요합니다.필요한 특정 장비와 기계는 사용되는 원자재의 유형과 최종 제품의 원하는 특성에 따라 달라집니다.또한 생산 라인을 효과적이고 효율적으로 운영하려면 숙련된 노동력과 전문 지식이 필요합니다.