입상 유기 비료는 토양에 유기물을 공급하여 식물에 영양분을 공급하고 건강한 토양 시스템을 구축하는 데 도움을 줍니다.따라서 유기비료에는 엄청난 사업 기회가 있습니다.대부분의 국가와 관련 부서에서 비료 사용이 점진적으로 제한 및 금지됨에 따라 유기비료 생산은 거대한 사업 기회가 될 것입니다.
입상 유기비료는 일반적으로 토양을 개선하고 작물 성장을 위한 영양분을 제공하는 데 사용됩니다.또한 토양에 들어가면 빠르게 분해되어 영양분을 빠르게 방출할 수 있습니다.고체 유기비료는 흡수되는 속도가 느리기 때문에 액체 유기비료보다 오래 지속됩니다.유기비료를 사용함으로써 식물 자체와 토양 환경에 대한 피해를 크게 줄였습니다.
분말형 유기비료를 과립형 유기비료로 더욱 생산할 필요성:
분말비료는 항상 저렴한 가격에 대량으로 판매됩니다.분말형 유기비료를 추가로 가공하면 부식산과 같은 다른 성분을 혼합하여 영양가를 높일 수 있습니다. 이는 구매자가 작물의 높은 영양 함량 성장을 촉진하고 투자자가 더 좋고 합리적인 가격에 판매하는 데 도움이 됩니다.
1. 동물 배설물 : 닭, 돼지똥, 양똥, 소똥, 말똥, 토끼똥 등
2, 산업 폐기물: 포도, 식초 슬래그, 카사바 잔류물, 설탕 잔류물, 바이오가스 폐기물, 모피 잔류물 등
3. 농업폐기물 : 농작물짚, 콩가루, 면실가루 등
4. 생활폐기물 : 주방쓰레기
5, 슬러지 : 도시 슬러지, 하천 슬러지, 필터 슬러지 등
입상 유기비료 생산 공정 : 교반 - 과립화 - 건조 - 냉각 - 체질 - 포장.
우리는 전문적인 기술 서비스 지원, 고객 요구에 따른 계획, 설계 도면, 현장 건설 제안 등을 제공합니다.
고객의 요구를 충족시키기 위해 입상 유기비료 생산 라인의 다양한 생산 프로세스를 제공하며 장비 작동이 쉽습니다.
1. 저어서 과립화한다
교반 과정에서 퇴비 분말을 원하는 성분이나 조성과 혼합하여 영양가를 높입니다.그런 다음 새로운 유기비료 제립기를 사용하여 혼합물을 입자로 만듭니다.유기 비료 조립기는 제어 가능한 크기와 모양의 먼지 없는 입자를 만드는 데 사용됩니다.새로운 유기비료 과립기는 폐쇄형 공정을 채택하고 호흡기 먼지 배출이 없으며 생산성이 높습니다.
2. 건조하고 시원함
건조 공정은 분말 및 과립형 고체 물질을 생산하는 모든 공장에 적합합니다.건조는 생성된 유기 비료 입자의 수분 함량을 감소시키고 열 온도를 30-40°C로 낮출 수 있으며 입상 유기 비료 생산 라인은 롤러 건조기와 롤러 냉각기를 채택합니다.
3. 선별 및 포장
과립화 후 유기비료 입자를 선별하여 필요한 입자 크기를 얻고 제품의 입자 크기에 맞지 않는 입자를 제거해야 합니다.롤러 체 기계는 완제품 분류 및 완제품 균일 등급 분류에 주로 사용되는 일반적인 체질 장비입니다.체로 거른 후, 균일한 입자 크기의 유기비료 입자를 계량하여 벨트 컨베이어로 이송되는 자동 포장기를 통해 포장합니다.