분말형 유기비료는 일반적으로 토양을 개선하고 작물 성장에 영양분을 공급하는 데 사용됩니다.또한 토양에 들어가면 빠르게 분해되어 영양분을 빠르게 방출할 수 있습니다.분말형 고체 유기비료는 더 느린 속도로 흡수되기 때문에 분말형 유기비료는 액체 유기비료보다 더 오래 보관됩니다.유기비료를 사용함으로써 식물 자체와 토양 환경에 대한 피해를 크게 줄였습니다.
유기 비료는 토양에 유기물을 제공하여 식물에게 토양을 파괴하는 것이 아니라 건강한 토양 시스템을 구축하는 데 필요한 영양분을 제공합니다.따라서 유기비료에는 엄청난 사업 기회가 있습니다.대부분의 국가와 관련 부서에서 비료 사용이 점진적으로 제한 및 금지됨에 따라 유기비료 생산은 거대한 사업 기회가 될 것입니다.
모든 유기농 원료는 발효되어 유기농 퇴비로 만들어질 수 있습니다.실제로 퇴비는 분쇄 및 선별되어 판매 가능한 고품질 분말형 유기 비료가 됩니다.
1. 동물 배설물 : 닭, 돼지똥, 양똥, 소똥, 말똥, 토끼똥 등
2, 산업 폐기물: 포도, 식초 슬래그, 카사바 잔류물, 설탕 잔류물, 바이오가스 폐기물, 모피 잔류물 등
3. 농업폐기물 : 농작물짚, 콩가루, 면실가루 등
4. 가정용 쓰레기: 주방 쓰레기.
5, 슬러지 : 도시 슬러지, 하천 슬러지, 필터 슬러지 등
님빵분말, 코코아피트분말, 굴껍질분말, 건조소똥분말 등의 분말형 유기비료를 생산하는데 필요한 공정은 원료를 완전 퇴비화하고, 생성된 퇴비를 파쇄한 후 선별하고 포장하는 과정을 포함합니다.
분말 유기비료 생산라인은 기술이 간단하고 투자 장비 비용이 적으며 조작이 간단합니다.
우리는 전문적인 기술 서비스 지원, 고객 요구에 따른 계획, 설계 도면, 현장 건설 제안 등을 제공합니다.
분말 유기비료 생산공정 : 퇴비 - 파쇄 - 체 - 포장.
1. 퇴비
유기농 원료는 정기적으로 덤퍼를 통해 반출됩니다.퇴비에 영향을 미치는 여러 매개변수, 즉 입자 크기, 탄소-질소 비율, 수분 함량, 산소 함량 및 온도가 있습니다.다음 사항에 주의를 기울여야 합니다.
1. 재료를 작은 입자로 분쇄합니다.
2. 탄소-질소 비율은 25~30:1이 효과적인 퇴비화를 위한 최적의 조건이다.들어오는 물질의 종류가 많을수록 적절한 C:N 비율을 유지하는 것이 효과적인 분해 가능성을 높여줍니다.
3. 퇴비 원료의 최적 수분 함량은 일반적으로 약 50%~60%이며, Ph는 5.0~8.5로 조절됩니다.
4. 롤업은 퇴비 더미의 열을 방출합니다.물질이 효과적으로 분해되면 뒤집는 과정에서 온도가 약간 감소한 다음 2~3시간 내에 이전 수준으로 돌아갑니다.이것은 덤퍼의 강력한 장점 중 하나입니다.
2. 스매시
퇴비를 분쇄하기 위해 수직 스트립 분쇄기를 사용합니다.분쇄 또는 분쇄를 통해 퇴비 속의 덩어리진 물질이 분해되어 포장 문제를 예방하고 유기비료의 품질에 영향을 줄 수 있습니다.
3. 체
롤러 체 기계는 불순물 제거뿐만 아니라 부적격 제품을 선별하고 벨트 컨베이어를 통해 퇴비를 체 기계로 운반합니다.이 공정 공정은 중간 크기의 체 구멍이 있는 드럼 체 기계에 적합합니다.퇴비의 보관, 판매, 활용에는 체질이 필수입니다.체질은 퇴비의 구조를 개선하고, 퇴비의 품질을 향상시키며, 이후의 포장 및 운송에 더 유리합니다.
4. 포장
체로 거른 비료는 포장 기계로 이송되어 계량을 통해 직접 판매할 수 있는 분말 형태의 유기비료를 상품화하게 되며, 일반적으로 1포대당 25kg 또는 단일 포장량으로 50kg이 됩니다.