연간 생산량 20,000톤의 복합비료 생산라인.

복합비료 생산라인연간 생산량이 20,000톤입니다.
연간 생산량은 2만톤으로 각종 작물에 사용되는 고농도, 중농도, 저농도 복합비료를 생산할 수 있습니다.생산 라인은 건조가 필요하지 않으며 투자가 적고 에너지 소비가 적습니다.

복합 비료 생산 라인의 압착 롤러는 다양한 모양과 크기로 설계되어 압출되어 다양한 크기와 모양의 과립을 생산할 수 있습니다.

그만큼복합비료 생산라인연간 생산량 20,000톤의 이 회사는 유기비료 생산 장비의 연구 개발, 생산 및 판매를 전문으로 하는 기업인 Yizheng Heavy Industry에 의해 최적화되었습니다.연간 생산량이 10,000~200,000톤에 달하는 닭 똥, 돼지 똥, 젖소 똥, 양 똥용 유기비료 생산 라인 전체 세트를 제공합니다.레이아웃 디자인.

일 원리:
일반적으로 말해서,복합비료 생산라인일반적으로 혼합 공정, 과립화 공정, 분쇄 공정, 스크리닝 공정, 코팅 공정 및 포장 공정으로 구성됩니다.

1. 동적 배치 기계:
3가지 이상의 재료의 성분이 진행 가능합니다.배치 기계에는 3개 이상의 사일로가 있으며 고객의 요구 사항에 따라 사일로를 적절하게 늘리거나 줄일 수 있습니다.각 사일로의 출구에는 공압 전자 도어가 있습니다.사일로 아래에는 호퍼(hopper)라고 하는데 이는 호퍼 바닥이 벨트 컨베이어라는 뜻이다.전동레버 한쪽 끝에 호퍼와 벨트컨베이어가 걸려 있고, 레버 타단은 장력센서에 연결되고, 센서와 공압제어부는 컴퓨터에 연결된다고 합니다.이 기계는 일괄 처리 컨트롤러에 의해 자동으로 제어되는 전자 저울의 누적 계량을 채택하고 각 재료의 계량 비율이 차례로 완료됩니다.간단한 구조, 높은 성분 정확도, 간단한 조작 및 안정적인 사용이라는 장점이 있습니다.

2. 수직 체인 크러셔:
다양한 복합 재료를 일정 비율로 결합하여 수직 체인 크러셔에 넣습니다.원료는 후속 과립화 공정의 요구 사항을 충족하기 위해 작은 입자로 분쇄됩니다.

3. 수직 디스크 피더:
원료를 분쇄한 후 수직형 디스크 피더(Vertical Disc Feeder)로 보내어 믹서기에서 원료를 균일하게 혼합, 교반합니다.믹서의 내부 라이닝은 폴리프로필렌 또는 스테인레스 강판입니다.부식성과 점도가 높은 원료는 접착이 쉽지 않습니다.혼합된 재료는 드럼 조립기에 들어갑니다.

4. 롤 압출 조립기:
건식 압출 기술을 채택하여 건조 공정이 생략되었습니다.주로 외부 압력에 의존하므로 재료는 두 개의 역방향 롤러 간극을 통해 조각으로 압축됩니다.재료의 실제 밀도는 1.5-3배 증가하여 특정 강도 표준에 도달할 수 있습니다.특히 제품 스택 무게를 늘리는 장소에 적합합니다.작동 탄력성과 광범위한 적응 범위는 액체 압력에 의해 조정될 수 있습니다.장비는 구조가 과학적이고 합리적일 뿐만 아니라 투자가 적고 효과가 빠르며 경제적 이익이 좋습니다.

5. 로터리 드럼 스크린:
주로 완제품을 재활용 물질과 분리하는 데 사용됩니다.체질 후 자격을 갖춘 입자는 래퍼 기계에 공급되고 자격이 없는 입자는 수직 체인 분쇄기에 공급되어 다시 과립화되므로 제품 분류와 완제품의 균일한 분류가 실현됩니다.기계는 유지 보수 및 교체가 용이하도록 결합 스크린을 채택합니다.그 구조는 간단하고 엉망입니다.편리하고 안정적인 작동은 비료 생산에 없어서는 안될 장비입니다.

6. 전자 정량 포장 기계:
입자를 선별한 후 포장 기계로 포장합니다.포장 기계는 계량, 봉합, 포장 및 운송을 통합하는 고도의 자동화 기능을 갖추고 있어 신속한 정량 포장을 실현하고 포장 공정을 보다 효율적이고 정확하게 만듭니다.

7. 벨트 컨베이어:
컨베이어는 전체 생산 라인의 여러 부분을 연결하기 때문에 생산 공정에서 없어서는 안될 역할을 합니다.이 복합 비료 생산 라인에서는 벨트 컨베이어를 제공하기로 결정했습니다.다른 유형의 컨베이어에 비해 벨트 컨베이어는 적용 범위가 넓어 생산 공정을 더욱 효율적이고 경제적으로 만듭니다.

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