양분 유기비료 완전 생산라인.

양분 유기비료 완전 생산라인.

우리의양 비료 유기 비료 완전한 생산 라인장비는 주로 이중 샤프트 믹서, 유기 비료 조립기, 드럼 건조기, 드럼 냉각기, 드럼 스크리닝 기계, 수직 체인 크러셔, 벨트 컨베이어, 자동 포장 기계 및 기타 보조 장비를 포함합니다.

유기 비료의 원료는 메탄 잔류물, 농업 폐기물, 가축 및 가금류 분뇨 및 도시 가정 쓰레기가 될 수 있습니다.이러한 유기 폐기물은 판매 가치가 있는 상업용 유기 비료로 전환되기 전에 추가 처리가 필요합니다.낭비를 부로 바꾸고 "쓰레기를 보물로 바꾸는" 투자는 절대적으로 가치가 있습니다.

유기 비료 생산 공정:
1. 발효과정
Drough-type dumper는 가장 널리 사용되는 발효 장비입니다.그루브 스태커는 발효 탱크, 보행 트랙, 전원 시스템, 변위 장치 및 멀티 로트 시스템으로 구성됩니다.전복 부분은 고급 롤러에 의해 구동됩니다.유압 플리퍼는 자유롭게 오르내릴 수 있습니다.

2. 과립화 공정
새로운 유형의 유기 비료 조립기는 유기 비료 조립에 널리 사용됩니다.동물의 배설물, 썩은 과일, 껍질, 생야채, 녹색비료, 바다비료, 농장비료, 3대 폐기물, 미생물 및 기타 유기성 폐기물 등의 원료를 위한 특수 과립기입니다.그것은 높은 과립화 속도, 안정적인 작동, 내구성 있는 장비 및 긴 서비스 수명의 장점을 가지고 있으며 유기 비료 생산에 이상적인 선택입니다.이 기계의 하우징은 이음매 없는 파이프를 채택하여 내구성이 뛰어나고 변형되지 않습니다.안전 도크 설계와 함께 기계 작동이 더욱 안정적입니다.새로운 유기비료 과립기의 압축 강도는 디스크 과립기 및 드럼 과립기보다 높습니다.입자 크기는 고객 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다.과립기는 발효 후 유기 폐기물의 직접 과립화에 가장 적합하여 건조 공정을 절약하고 생산 비용을 크게 절감합니다.

3. 건조 및 냉각 공정
제립기에 의한 제립 후 입자 수분 함량이 높기 때문에 수분 함량 기준을 충족시키기 위해 건조해야 합니다.건조기는 주로 유기 비료 복합 비료 생산에서 특정 습도 및 입자 크기의 입자를 건조하는 데 사용됩니다.건조 후 입자 온도는 상대적으로 높으며 비료가 뭉치는 것을 방지하기 위해 냉각해야 합니다.냉각기는 건조 후 입자를 냉각시키는 데 사용되며 회전식 건조기와 함께 사용되어 냉각 효율을 크게 향상시키고 노동 강도를 줄이며 수율을 높이고 입자의 수분을 추가로 제거하며 비료 온도를 낮출 수 있습니다.

4. 심사과정
생산 시 완제품의 균일성을 보장하기 위해 포장 전에 입자를 선별해야 합니다.롤러 체질 기계는 복합 비료 및 유기 비료의 생산 공정에서 일반적인 체질 장비입니다.완제품과 부적합 골재를 분리하고 완제품의 분류를 달성하는 데 사용됩니다.

5. 포장공정
포장기가 작동되면 중력 공급 장치가 작동하기 시작하여 재료를 계량 호퍼에 적재하고 계량 호퍼를 통해 백에 넣습니다.무게가 기본값에 도달하면 중력 공급 장치가 작동을 멈춥니다.작업자는 포장된 재료를 치우거나 포장 백을 벨트 컨베이어에 올려 재봉틀로 보냅니다.

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더 자세한 솔루션이나 제품에 대해서는 공식 웹 사이트를 참조하십시오.
https://www.yz-mac.com/introduction-of-organic-fertilizer-production-lines/