유기비료 건조기는 다양한 비료원료를 건조할 수 있는 건조기로 간편하고 믿을 수 있습니다.안정적인 작동, 강력한 적응성 및 큰 처리 용량으로 인해 건조기는 비료 산업에서 널리 사용되며 사용자에게 깊은 사랑을 받고 있습니다..
건조기를 더욱 안전하게 사용하려면 다음과 같은 전제 조건 작업을 완료해야 합니다.
1. 작업하기 전에 움직이는 모든 부품, 베어링, 컨베이어 벨트 및 V 벨트에 손상이 없는지 확인하십시오.부적절한 부품은 적시에 수리하거나 교체해야 합니다.
2. 윤활 유지보수, 열풍기 작동 100시간마다, 공기 냉각기 작동 400시간마다 윤활유를 추가하십시오. 모터는 각각 1000시간 작동하고 유지보수 및 버터 교체를 수행합니다.호이스트와 컨베이어의 베어링은 정기적으로 유지관리되고 윤활됩니다.
3. 취약한 부품의 유지 관리: 베어링, 베어링 시트, 리프팅 버킷, 리프팅 버킷 나사는 풀리기 쉽고 빈번한 검사 및 유지 관리가 필요합니다.컨베이어 베어링과 벨트 연결 버클을 자주 점검하고 교체해야 합니다.전기 제품과 움직이는 부품은 자주 점검해야 합니다.타워 꼭대기를 정밀 검사할 때는 안전에 주의하세요.
4. 계절에 따른 교체 및 유지 관리, 건조기는 작업 시즌마다 유지 관리해야 하며 건조기는 공기 덕트의 잔해물을 청소해야 하며 호이스트는 장력 와이어를 풀어야 하며 팬은 블레이드에 부착해야 하며 열풍은 발생해야 합니다. 스토브 교체를 처리해야합니다. 침전조에는 먼지가 쌓이고 파이프는 하나씩 청소됩니다.속도 제어 모터 속도계가 0으로 복귀하고 대기합니다.
5. 건조기를 실외에서 작동하는 경우 해당 비 및 눈 보호 조치를 취해야 합니다.전체 기계는 매년 대규모로 유지보수 및 점검이 필요하며, 2년마다 보호를 위해 도색을 해야 합니다.
건조기를 연속 생산하고 사용하는 과정에서 원료를 한 번에 건조할 수 없거나 건조기 안의 원료에 불이 붙는 문제 등 몇 가지 일반적인 문제가 발생할 수 있습니다.
(1) 건조기가 너무 작다
목표 해결책: 건조기의 온도를 높이십시오. 그러나 이 방법은 건조기에 화재가 발생할 수 있으므로 가장 좋은 방법은 건조 장비를 교체하거나 다시 개조하는 것입니다.
(2) 풍압 계산과 풍력 네트워크 흐름이 올바르지 않습니다.
목표 솔루션: 건조기 제조업체는 실제 조건에 따라 설계 변경을 제공하기 전에 공기 압력과 흐름을 다시 계산해야 합니다.
(3) 건조기 원재료 화재의 가능한 원인:
1. 건조기 내 유기비료 장비의 부적절한 사용.
목표 솔루션: 건조기의 올바른 사용법을 알아보려면 제조업체에 문의하여 유기비료 장비 설명서를 구하십시오.
2. 건조기의 유기비료 설비가 너무 작아서 건조 효과를 얻을 수 없으며 강제로 가열하여 화재를 일으킬 수 있습니다.
목표 솔루션: 건조기 장비를 교체하거나 수정합니다.
3. 건조기 유기비료 설비의 설계원리에 문제가 있습니다.
목표 솔루션: 제조업체가 건조기 장비를 교체하거나 개조하도록 요구합니다.
4. 원재료가 흡입되지 않아 건조기 화재의 원인이 됩니다.
목표 솔루션: 건조기 장비가 올바르게 설치되었는지, 공기 누출이 있는지 또는 풍압이 증가하는지 확인하십시오.
건조기 사용 시 주의사항:
설치된 건조기는 빈 기계에서 4시간 이상 테스트해야 하며, 테스트 실행 중 비정상적인 상황이 발생하면 적시에 처리해야 합니다.
시운전이 끝난 후 다시 모든 연결볼트를 조이고 윤활유를 점검 및 보충한 후, 시운전이 정상이 되면 부하시험을 시작합니다.
부하 테스트 전에 각 보조 장비는 빈 상태에서 테스트되어야 합니다.단일 기계 테스트 실행이 성공한 후 공동 테스트 실행으로 전환됩니다.
열풍 오븐에 불을 붙여 건조기를 예열하는 동시에 건조기를 켜세요.실린더가 구부러지는 것을 방지하기 위해 회전하지 않고 실린더를 가열하는 것은 금지되어 있습니다.
예열 상황에 따라 젖은 재료를 건조 실린더에 점차적으로 추가하고 배출되는 재료의 수분 함량에 따라 공급량을 점차적으로 늘립니다.건조기는 예열하는 과정이 필요하고, 열풍난로는 갑작스러운 화재를 방지하는 과정이 있어야 합니다.불균일한 열 팽창으로 인한 국부적 과열 및 손상을 방지합니다.
연료 연소 값 수준, 각 부품의 단열 품질, 습윤 물질의 수분 함량, 공급량의 균일성은 건조 제품의 품질과 연료 소비에 영향을 미칩니다.따라서 각 부품의 최상의 상태를 달성하는 것이 경제적 효율성을 향상시키는 효과적인 방법입니다.
작동 상태에서는 지지 롤러 프레임에 냉각수를 채워야 합니다.모든 윤활 부품은 제때에 재급유되어야 합니다.
주차 시 열풍 스토브를 먼저 꺼야 하며 건조 실린더는 정지하기 전에 외부 온도에 가깝게 냉각될 때까지 계속 회전해야 합니다.실린더의 굽힘 및 변형을 방지하기 위해 고온에서 정지하는 것은 금지되어 있습니다.
갑작스러운 정전이 발생하는 경우에는 즉시 열풍로를 끄고 공급을 중지해야 하며, 실린더 본체가 냉각될 때까지 실린더 본체를 15분마다 반 바퀴 회전해야 합니다.이 작업 절차는 전문 인력이 담당해야 합니다.이 절차를 위반하면 실린더가 구부러질 수 있습니다.배럴이 심하게 구부러지면 건조기가 정상적으로 작동하지 않게 됩니다.
건조기 및 처리 방법의 고장 가능성:
1. 토출된 재료의 수분 함량이 너무 높습니다.이때 연료소비를 늘리거나 동시에 공급량을 줄여야 한다.배출된 재료의 수분 함량이 너무 낮습니다.이때 사용되는 연료량을 줄이거나 사료량을 동시에 늘려야 합니다.이 작업은 점차적으로 적절한 상태로 조정되어야 합니다.대규모 조정으로 인해 배출수 수분 함량이 증가하거나 감소하여 제품 품질 요구 사항을 충족하지 못합니다.
2. 두 개의 고정 바퀴가 반복적으로 응력을 받습니다.이러한 현상은 지지롤러와 지지벨트의 접촉상태를 확인하여 주십시오.동일한 세트의 지지 바퀴가 평행하지 않거나 두 지지 바퀴의 연결선이 실린더 축과 수직이 아닌 경우 차단 바퀴에 과도한 힘이 가해지고 지지 바퀴의 비정상적인 마모가 발생합니다.
3. 이러한 현상은 설치 정밀도가 낮거나 볼트가 풀려 작업 중 지지 롤러가 올바른 위치에서 벗어나는 경우가 많습니다.지지 바퀴가 올바른 위치로 복원되는 한 이 현상은 사라질 수 있습니다.
4. 작동 시 크고 작은 기어에서 이상한 소리가 납니다.큰 기어와 작은 기어의 맞물림 간격을 확인하는 경우도 있습니다.적절한 조정 후에는 정상으로 돌아올 수 있습니다.피니언 기어가 심하게 마모되었으므로 적시에 교체해야 합니다.기어 커버는 먼지가 들어가는 것을 방지하기 위해 잘 밀봉되어 있으며 충분한 윤활유와 안정적인 윤활이 기어의 수명을 향상시키는 열쇠입니다.큰 기어 커버에는 두꺼운 기어 오일이나 블랙 오일을 첨가해야 합니다.
더 자세한 솔루션이나 제품을 알아보려면 공식 웹사이트를 참고하세요.
http://www.yz-mac.com
상담전화 : 155-3823-7222
게시 시간: 2022년 10월 5일