유기비료건조기는 다양한 비료 원료를 건조할 수 있는 간편하고 믿을 수 있는 건조기입니다.안정적인 작동, 강력한 적응성 및 대용량 처리 능력으로 인해 건조기는 비료 산업에서 널리 사용되며 사용자에게 깊은 사랑을 받고 있습니다..
건조기를 보다 안전하게 사용하려면 다음과 같은 전제 조건을 수행해야 합니다.
1. 작업 전에 모든 움직이는 부품, 베어링, 컨베이어 벨트 및 V 벨트의 손상 여부를 확인하십시오.부적합한 부품은 적시에 수리하거나 교체해야 합니다.
2. 윤활유지, 열풍기 100시간, 에어쿨러 400시간마다 윤활유 보충 모터는 각각 1000시간 작동, 유지보수 및 버터 교체.호이스트와 컨베이어의 베어링은 정기적으로 유지 관리되고 윤활 처리됩니다.
3. 취약 부품의 유지 보수: 베어링, 베어링 시트, 리프팅 버킷, 리프팅 버킷 나사는 풀기 쉽고 빈번한 검사 및 유지 보수가 필요합니다.컨베이어 베어링과 벨트 연결 버클은 자주 점검하고 교체해야 합니다.전기 제품 및 움직이는 부품은 자주 점검해야 합니다.탑 꼭대기를 점검할 때 안전에 주의하십시오.
4. 계절별 교체 및 유지 보수, 건조기는 작업 계절마다 유지 관리해야 하며, 건조기는 에어 덕트의 이물질을 청소해야 하며, 호이스트는 장력 와이어를 풀어야 하고, 팬은 블레이드에 부착해야 하며, 열풍은 스토브 교환 처리해야 침전조에 먼지가 쌓이고 파이프가 하나씩 청소됩니다.속도 제어 모터 속도계는 0으로 돌아가고 대기합니다.
5. 실외에서 건조기를 사용하는 경우 비와 눈으로부터 보호 조치를 취해야 합니다.전체 기계는 매년 대규모로 유지 보수 및 정밀 검사를 받아야 하며 2년마다 보호를 위해 페인트를 칠해야 합니다.
건조기의 지속적인 생산 및 사용 중에 원료를 한 번에 건조할 수 없거나 건조기의 원료에 불이 붙는 문제와 같은 몇 가지 일반적인 문제가 발생할 수 있습니다.
(1) 건조기가 너무 작다
목표 해결 방법: 건조기의 온도를 높이지만 이 방법은 건조기에 화재가 발생할 가능성이 높으므로 가장 좋은 방법은 건조 장비를 교체하거나 개조하는 것입니다.
(2) 바람 네트워크의 풍압 및 흐름 계산이 올바르지 않습니다.
대상 솔루션: 건조기 제조업체는 실제 조건을 기반으로 설계 변경을 제공하기 전에 기압과 흐름을 다시 계산해야 합니다.
(3) 건조기에서 원료 화재의 가능한 원인:
1. 건조기에서 유기질 비료 장비의 부적절한 사용.
대상 솔루션: 제조업체에 문의하여 건조기의 올바른 사용 방법을 배우기 위한 유기 비료 장비 설명서를 얻습니다.
2. 건조기의 유기 비료 장비가 너무 작아 건조 효과를 얻지 못하고 강제로 가열하여 화재를 일으 킵니다.
대상 솔루션: 건조기 장비를 교체하거나 수정합니다.
3. 건조기 유기질비료 설비의 설계원리에 문제가 있다.
대상 솔루션: 제조업체가 건조기 장비를 교체하거나 개조하도록 요구합니다.
4. 원료가 빨려 나오지 않아 건조기에서 화재가 발생할 수 있습니다.
대상 솔루션: 건조기 장비가 올바르게 설치되었는지, 공기 누출이 있는지 또는 풍압이 증가하는지 확인하십시오.
건조기 사용 시 주의사항:
설치된 건조기는 빈 기계에서 4시간 이상 테스트를 진행해야 하며, 테스트 실행 중 이상 상황이 발생하면 적시에 처리해야 합니다.
시운전 종료 후 모든 연결볼트를 다시 조여 윤활유를 점검 및 보충하고 시운전이 정상이면 부하 시운전을 시작합니다.
부하 테스트 전에 각 보조 장비는 빈 실행에서 테스트해야 합니다.단일 기계 테스트 실행이 성공하면 공동 테스트 실행으로 전송됩니다.
열풍 오븐에 불을 붙여 건조기를 예열하고 동시에 건조기를 켭니다.실린더가 구부러지는 것을 방지하기 위해 돌리지 않고 실린더를 가열하는 것은 금지되어 있습니다.
예열 상황에 따라 젖은 재료를 건조 실린더에 점차적으로 추가하고 배출되는 재료의 수분 함량에 따라 점차적으로 공급량을 늘립니다.건조기는 예열하는 과정이 필요하고, 열풍난로도 갑작스러운 화재를 방지하는 과정이 있어야 합니다.불균일한 열 팽창으로 인한 국부 과열 및 손상을 방지합니다.
연료 연소 값의 수준, 각 부품의 절연 품질, 젖은 재료의 수분량 및 공급량의 균일 성은 건조 제품의 품질과 연료 소비에 영향을 미칩니다.따라서 각 부품의 최상의 상태를 달성하는 것이 경제적 효율성을 향상시키는 효과적인 방법입니다.
작동 상태에서 지지 롤러 프레임은 냉각수로 채워져야 합니다.모든 윤활 부품은 적시에 연료를 보충해야 합니다.
주차 시 열풍난로를 먼저 끄고 건조실린더가 외부 온도에 가깝게 냉각될 때까지 계속 회전해야 멈출 수 있습니다.실린더의 굽힘 및 변형을 방지하기 위해 고온에서 정지하는 것은 금지되어 있습니다.
갑작스런 정전의 경우에는 즉시 열풍난로를 끄고 공급을 멈추고 실린더 몸체가 식을 때까지 15분마다 반바퀴씩 실린더 몸체를 회전시켜야 한다.특수 요원이 이 작업 절차를 담당해야 합니다.이 절차를 위반하면 실린더가 구부러집니다.배럴이 심하게 구부러지면 건조기가 정상적으로 작동하지 않습니다.
건조기 및 처리 방법의 가능한 실패:
1. 배출된 물질의 수분 함량이 너무 높습니다.이 때, 연료 소비를 증가시키거나 동시에 공급량을 감소시켜야 한다.배출된 물질의 수분 함량이 너무 낮습니다.이때 연료사용량을 줄이거나 동시에 사료의 양을 늘려야 한다.이 작업은 점차 적절한 상태로 조정되어야 합니다.대규모 조정으로 인해 배출물의 수분 함량이 오르락 내리락하여 제품 품질 요구 사항을 충족하지 못합니다.
2. 두 개의 리테이닝 휠에 반복적으로 응력이 가해집니다.이 현상에 대해서는 지지롤러와 지지벨트의 접촉상태를 확인하십시오.동일한 지지 바퀴 세트가 평행하지 않거나 두 지지 바퀴의 연결 라인이 실린더 축에 수직이 아닌 경우 차단 바퀴에 과도한 힘이 가해지고 지지 바퀴가 비정상적으로 마모될 수 있습니다.
3. 이 현상은 설치 정확도가 낮거나 볼트가 풀린 경우가 많으며 작업 중 지지 롤러가 올바른 위치에서 벗어납니다.지지 바퀴가 올바른 위치로 복원되는 한 이 현상은 사라질 수 있습니다.
4. 큰 기어와 작은 기어는 작동 중 비정상적인 소리를 냅니다.경우에 따라 크고 작은 기어의 맞물림 간격을 확인하십시오.적절한 조정 후에 정상으로 돌아갈 수 있습니다.피니언 기어가 심하게 마모되어 적시에 교체해야 합니다.기어 커버는 먼지가 들어가는 것을 방지하기 위해 잘 밀봉되어 있으며 충분한 윤활유와 안정적인 윤활은 기어의 수명을 향상시키는 열쇠입니다.두꺼운 기어 오일 또는 블랙 오일은 큰 기어 커버에 추가해야 합니다.
더 자세한 솔루션이나 제품에 대해서는 공식 웹 사이트를 참조하십시오.
http://www.yz-mac.com
상담전화 : 155-3823-7222
게시 시간: 2022년 10월 05일