오리 거름 퇴비

또한 점점 더 크고 작은 농장이 있습니다.사람들의 고기 수요를 충족시키면서 대량의 가축 및 가금류 분뇨도 생산합니다.분뇨를 합리적으로 처리하면 환경 오염 문제를 효과적으로 해결할 수 있을 뿐만 아니라 폐기물도 전환할 수 있습니다.Weibao는 상당한 이익을 창출하는 동시에 표준화된 농업 생태계를 형성합니다.

주로 동식물에서 유래하여 발효·분해되는 탄소 함유 유기물을 말한다.그들의 기능은 토양 비옥도를 개선하고 식물 영양을 제공하며 작물 품질을 향상시키는 것입니다.가축 및 가금류 분뇨, 동식물 찌꺼기, 동식물 산물 등을 발효 분해하여 만든 유기비료에 적합합니다.

인터넷 참고 자료에 따르면 서로 다른 탄소-질소 비율로 인해 탄소 조정 물질의 함량이 서로 다른 가축 분뇨를 추가해야 합니다.일반적으로 발효를 위한 탄소-질소 비율은 약 25-35입니다.가금류 분뇨의 탄소 대 질소 비율은 약 8-12입니다.

다른 지역과 다른 사료에서 나온 가축 및 가금류 분뇨의 탄소-질소 비율도 다를 것입니다.각 지역의 조건과 분뇨의 실제 탄소-질소 비율에 따라 말뚝이 분해되도록 탄소-질소 비율을 조절할 필요가 있다.

퇴비 1톤당 첨가된 거름(질소원) 대 짚(탄소원)의 비율

데이터는 참조용으로만 인터넷에서 가져온 것입니다.

가금류 분뇨

톱밥

밀짚

옥수수 줄기

폐기물 버섯 잔류물

881

119

375

621

252

748

237

763

단위: 킬로그램

오리 배설물 유기 비료 생산 공정:

발효→파쇄→교반 및 혼합→과립화→건조→냉각→스크리닝→포장 및 보관.

1. 발효

충분한 발효는 고품질 유기비료 생산의 기본입니다.파일 터닝 머신은 철저한 발효 및 퇴비화를 실현하고 호기성 발효 속도를 향상시키는 높은 파일 터닝 및 발효를 실현할 수 있습니다.

2. 으깨다

그라인더는 유기비료 생산 공정에 널리 사용되며, 닭똥, 오물 등 젖은 원료에 대한 파쇄 효과가 좋다.

3.젓다

원료를 분쇄한 후 다른 부원료와 균일하게 혼합한 후 과립화한다.

4.육아

과립 공정은 유기 비료 생산 라인의 핵심 부분입니다.유기비료 과립기는 연속 혼합, 충돌, 인레이, 구상화, 과립화 및 치밀화를 통해 고품질의 균일한 과립화를 달성합니다.

5. 건조 및 냉각

드럼 건조기는 재료를 뜨거운 공기와 완전히 접촉시키고 입자의 수분 함량을 줄입니다.

펠릿의 온도를 낮추면서 드럼쿨러는 다시 펠릿의 수분함량을 감소시키며 냉각과정을 통해 약 3%의 수분을 제거할 수 있다.

6. 상영

냉각 후 모든 분말 및 부적격 입자는 드럼 체질 기계로 걸러낼 수 있습니다.

7. 포장

마지막 제작과정입니다.자동 정량 포장기는 백을 자동으로 계량, 운반 및 밀봉할 수 있습니다.

 

오리 배설물 유기 비료 생산 라인의 주요 장비 소개:

1. 발효 장비: 트로프형 터닝 머신, 크롤러 타입 터닝 머신, 체인 플레이트 터닝 및 던지기 기계

2. 크러셔 장비: 반습식 재료 크러셔, 수직 크러셔

3. 믹서 장비: 수평 믹서, 팬 믹서

4. 스크리닝 장비: 드럼 스크리닝 기계

5. 과립기 장비: 교반 치아 과립기, 디스크 과립기, 압출 과립기, 드럼 과립기

6. 건조기 장비: 드럼 건조기

7. 쿨러 장비: 드럼 쿨러

8. 보조 장비: 고액 분리기, 정량 공급기, 자동 정량 포장기, 벨트 컨베이어.

 

오리 분뇨의 발효 과정은 주로 다음 요인에 의해 제어됩니다.

수분량

퇴비화 과정에서 원활한 퇴비화 진행을 위해 퇴비화 초기 물의 양은 50~60%를 유지해야 한다.그 후 수분은 40~50%로 유지한다.원칙적으로 물방울이 새지 않습니다.발효 후 원료의 수분함량은 30% 이하로 조절되어야 한다.수분 함량이 높으면 80°C에서 건조해야 합니다.

온도 제어

온도는 미생물 활동의 결과입니다.스태킹은 온도를 제어하는 ​​또 다른 방법입니다.스택을 돌리면 스택의 온도를 효과적으로 제어하여 물의 증발을 증가시키고 신선한 공기가 스택에 들어갈 수 있습니다.지속적인 뒤집기를 통해 발효의 온도와 고온 시간을 효과적으로 제어할 수 있습니다.

탄소 대 질소 비율

적절한 탄소와 질소는 퇴비의 원활한 발효를 촉진할 수 있습니다.미생물은 유기 발효 과정에서 미생물 원형질을 형성합니다.연구자들은 20-30%의 적절한 퇴비 C/N을 권장합니다.

유기 퇴비의 탄소 대 질소 비율은 고탄소 또는 고질소 물질을 첨가하여 조정할 수 있습니다.짚, 잡초, 죽은 가지 및 잎과 같은 일부 재료는 고 탄소 첨가제로 사용할 수 있습니다.미생물의 성장과 번식을 효과적으로 촉진하고 퇴비의 성숙을 가속화할 수 있습니다.

pH 조절

pH 값은 전체 발효 과정에 영향을 미칩니다.퇴비화 초기 단계에서 pH 값은 박테리아의 활동에 영향을 미칩니다.

고지 사항: 이 기사의 데이터 중 일부는 인터넷에서 가져온 것이며 참조용으로만 사용됩니다.

 


게시 시간: 2021년 9월 2일