유기원료의 발효는 유기비료 생산과정에서 가장 기본적이고 핵심적인 부분이며, 또한 유기비료의 품질에 가장 중요한 부분에 영향을 미치며, 유기원료의 발효는 실제로 물리적, 생물학적 상호작용이다. 퇴비화 과정에서 원료의 특성.한편으로는 발효 환경이 상호작용적이고 조화롭게 촉진됩니다.한편, 서로 다른 원료를 혼합하면 특성이 다르기 때문에 분해 속도도 다릅니다.
우리는 주로 다음 요소를 통해 발효 과정을 제어합니다.
수분량.
퇴비화 과정에서 퇴비화 원료의 상대적 수분 함량은 40%~70%이며, 퇴비화의 원활한 진행을 위해 가장 적합한 수분 함량은 60~70%입니다.재료의 수분 함량이 높거나 낮으면 호기성 미생물의 활동에 영향을 미치므로 발효 전에 수분을 조정해야 합니다.물질의 수분 함량이 60% 미만이면 온도가 느리고 분해가 잘 되지 않습니다.70% 이상의 습도는 환기에 영향을 주어 혐기성 발효가열을 형성하고 느린 분해 효과를 나타내므로 이상적이지 않습니다.
연구에 따르면 퇴비 더미에 있는 물은 미생물의 가장 활동적인 단계에서 퇴비의 부패와 안정성을 촉진할 수 있는 것으로 나타났습니다.퇴비화 초기에는 물의 양을 50~60%로 유지해야 한다.이후 수분은 40~50% 수준으로 유지되며 원칙적으로 물방울이 새어나오지 않습니다.발효 후 원료의 수분 함량을 30% 이하로 조절하고, 수분 함량이 높을 경우 80°C에서 건조해야 합니다.
온도 제어.
온도는 미생물 활동의 결과입니다.원료 간의 상호 작용을 결정합니다.초기온도 30~50℃에서는 열에 집착하는 미생물℃가 다량의 유기물을 분해하고 단시간에 셀룰로오스를 빠르게 분해하여 퇴비의 온도 상승을 촉진한다.최적의 온도는 섭씨 55~60도입니다.병원균, 알, 잡초 종자 및 기타 독성 및 유해 물질을 죽이려면 고온이 필요합니다.55℃, 65℃, 70℃의 고온에서 몇 시간 동안 유해물질을 사멸합니다. 보통 상온 조건에서는 2~3주 정도 소요됩니다.
앞서 수분 함량이 퇴비 온도에 영향을 미치는 요소라고 언급했습니다.물을 너무 많이 주면 퇴비의 온도가 낮아지고, 수분을 조절하면 퇴비가 늦게 데워지는 데 도움이 됩니다.퇴비화 과정에서 고온을 피하기 위해 수분을 증가시켜 온도를 낮추는 것도 가능하다.
더미를 뒤집는 것도 온도를 조절하는 또 다른 방법입니다.더미를 뒤집으면 반응기의 온도를 효과적으로 제어하여 물의 증발을 증가시켜 신선한 공기가 더미로 들어갈 수 있습니다.워킹 덤퍼는 힙의 체온을 낮추는 효과적인 방법입니다.조작이 간단하고 가격도 좋고 성능도 좋은 것이 특징입니다.지속적인 덤핑을 통해 발효 온도와 고온 시간을 효과적으로 제어할 수 있습니다.
탄소-질소 비율.
적절한 탄소질소는 퇴비의 원활한 발효를 촉진할 수 있습니다.탄소-질소 비율이 너무 높으면 질소 부족과 생육 환경의 한계로 인해 유기물의 분해 속도가 늦어져 비료 퇴비화 시간이 길어진다.탄소-질소 비율이 너무 낮으면 탄소가 완전히 활용될 수 있으며, 초과 질소는 암모니아 형태로 손실됩니다.환경에 영향을 줄 뿐만 아니라 질소비료의 효과도 감소시킵니다.미생물은 유기 발효 중에 미생물 자손을 형성합니다.자손은 탄소 50%, 질소 5%, 인산 0.25%를 함유합니다.연구진은 20~30%의 적합한 퇴비 C/N 为를 권장합니다.
유기 퇴비의 탄소-질소 비율은 높은 탄소나 질소를 첨가하여 조절할 수 있습니다.짚, 잡초, 죽은 가지 및 잎과 같은 일부 물질에는 섬유질, 리간드 및 펙틴이 포함되어 있습니다.탄소/질소 함량이 높기 때문에 고탄소 첨가제로 사용할 수 있습니다.동물 및 가금류 분뇨의 높은 질소 함량은 높은 질소 첨가제로 사용될 수 있습니다.예를 들어, 돼지 분뇨의 암모니아성 질소 이용률은 미생물의 80%로 미생물의 성장과 번식을 효과적으로 촉진하고 퇴비의 부패를 가속화할 수 있습니다.
환기 및 산소 공급.
분뇨 발효를 위해서는 충분한 공기와 산소를 확보하는 것이 매우 중요합니다.주요 기능은 미생물의 성장에 필요한 산소를 공급하는 것입니다.퇴비의 온도를 조절하기 위해 환기를 조절하여 퇴비의 최고온도와 발생시간을 조절한다.최적의 온도 조건을 유지하면서 환기를 증가시켜 습기를 제거합니다.적절한 환기와 산소는 퇴비의 질소 손실과 악취 발생을 줄일 수 있습니다.
유기비료의 수분 함량은 통기성, 미생물 활동 및 산소 소비에 영향을 미칩니다.이는 호기성 퇴비화의 결정적인 요소입니다.물과 산소의 조화를 이루기 위해서는 재료의 특성에 따라 습기와 통풍을 조절해야 합니다.동시에 미생물의 성장과 번식을 촉진하여 발효 조건을 최적화합니다.
결과에 따르면 산소 소비량은 60°C 미만에서는 기하급수적으로 증가하고 60°C 이상에서는 상대적으로 천천히 증가하며 70°C 이상에서는 0에 가깝습니다. 환기량과 산소량은 온도에 따라 조정되어야 합니다.
pH 조절.
pH는 전체 발효 과정에 영향을 미칩니다.퇴비화의 초기 단계에서 pH는 박테리아의 활동에 영향을 미칩니다.예를 들어, 돼지 분뇨와 톱밥의 경우 pH 6.0이 중요한 포인트입니다.pH 6.0에서 이산화탄소와 열의 생성을 억제합니다.PH 값이 6.0이면 CO2와 열이 급격히 증가합니다.고온 단계에 진입하면 높은 pH와 고온의 결합 작용으로 암모니아가 휘발됩니다.미생물은 퇴비를 통해 유기산을 분해하여 pH를 약 5로 줄입니다. 휘발성 유기산은 온도가 상승하면 증발할 수 있습니다.동시에, 유기물에 의한 암모니아 침식은 pH를 증가시킵니다.결국에는 더 높은 수준으로 안정화됩니다.퇴비 온도가 높을 때 pH 7.5~8.5가 최대 퇴비화 속도에 도달할 수 있습니다.pH가 너무 높으면 암모니아가 너무 많이 휘발될 수도 있으므로 명반과 인산을 첨가하여 pH를 낮출 수 있습니다.
간단히 말해서, 유기농 원료의 효율적이고 철저한 발효를 제어하는 것은 간단하지 않습니다.이는 단일 원자재의 경우 상대적으로 쉽습니다.그러나 서로 다른 원료는 상호 작용하고 서로를 억제합니다.퇴비화 조건의 전반적인 최적화를 달성하려면 각 공정의 협력이 필요합니다.조절조건이 적절할 경우 발효가 원활하게 진행되어 고품질의 유기비료 생산의 기반이 마련됩니다.
게시 시간: 2020년 9월 22일