유기 원료의 발효는 유기 비료 생산 공정의 가장 기본적이고 핵심적인 부분이며 유기 비료 품질의 가장 중요한 부분에도 영향을 미치며 유기 원료의 발효는 실제로 물리적 및 생물학적 상호 작용입니다. 퇴비화 과정에서 원료의 특성.한편으로 발효 환경은 상호 작용하고 조화롭게 촉진됩니다.다른 한편으로, 다른 원료는 서로 다른 특성으로 인해 함께 혼합되며 분해 속도도 다릅니다.
우리는 주로 다음 요소에서 발효 과정을 제어합니다.
수분량.
퇴비화 과정에서 퇴비화 원료의 상대적인 수분 함량은 40~70%이며, 원활한 퇴비화 진행을 위해 가장 적합한 수분 함량은 60~70%이다.재료의 수분 함량이 높거나 낮으면 호기성 미생물의 활동에 영향을 미치며 발효 전에 수분을 조절해야 합니다.재료의 수분 함량이 60% 미만이면 온도가 느리고 저분해가 불량하다.70% 이상의 습도는 통풍에 영향을 미치고 혐기성 발효를 형성하여 분해 효과가 느려 이상적이지 않습니다.
연구에 따르면 퇴비 더미의 물은 미생물의 가장 활동적인 단계에서 퇴비의 부패와 안정성을 촉진할 수 있습니다.퇴비화 초기에는 물의 양을 50~60%로 유지해야 합니다.그 이후로 수분은 40~50%로 유지되며 원칙적으로 물방울이 새어 나올 수 없습니다.발효 후 원료의 수분함량을 30% 이하로 조절해야 하며, 수분함량이 높을 경우 80℃에서 건조해야 한다.
온도 제어.
온도는 미생물 활동의 결과입니다.원료 간의 상호 작용을 결정합니다.섭씨 30~50도의 초기 온도에서 열에 사로잡힌 미생물℃는 많은 양의 유기물을 분해하고 단시간에 셀룰로오스를 빠르게 분해하여 퇴비의 온도 상승을 촉진합니다.최적의 온도는 섭씨 55~60도입니다.병원체, 계란, 잡초 종자 및 기타 독성 및 유해 물질을 죽이려면 고온이 필요합니다.섭씨 55도, 65도, 섭씨 70도의 고온에서 몇 시간 동안 유해 물질을 죽입니다. 정상 온도 조건에서 보통 2~3주가 소요됩니다.
앞서 수분 함량이 퇴비 온도에 영향을 미치는 요인이라고 언급했습니다.물이 너무 많으면 퇴비의 온도가 낮아지고 수분을 조절하면 퇴비를 늦게 데우는 데 도움이 됩니다.퇴비화하는 동안 고온을 피하기 위해 수분을 증가시켜 온도를 낮추는 것도 가능합니다.
파일을 돌리는 것은 온도를 제어하는 또 다른 방법입니다.더미를 뒤집음으로써 반응기의 온도를 효과적으로 제어하여 물의 증발을 증가시켜 신선한 공기가 더미로 들어갈 수 있도록 합니다.워킹 덤퍼는 더미의 체온을 낮추는 효과적인 방법입니다.작동이 간단하고 가격이 저렴하고 성능이 좋은 특징이 있습니다.발효 온도와 고온 시간은 일정한 덤핑으로 효과적으로 제어할 수 있습니다.
탄소-질소 비율.
적절한 탄소 질소는 퇴비의 원활한 발효를 촉진할 수 있습니다.탄소-질소 비율이 너무 높으면 질소 부족과 생육 환경의 제약으로 유기물의 분해 속도가 느려져 퇴비화 시간이 길어진다.탄소-질소 비율이 너무 낮으면 탄소를 충분히 활용할 수 있고, 암모니아 손실의 형태로 과잉 질소가 발생합니다.환경에 영향을 미칠 뿐만 아니라 질소비료의 효과도 떨어뜨립니다.미생물은 유기 발효 동안 미생물 자손을 형성합니다.자손은 50% 탄소, 5% 질소 및 0. 25% 인산을 포함합니다.연구원들은 20-30%의 적절한 퇴비 C/N 为를 권장합니다.
유기 퇴비의 탄소-질소 비율은 높은 탄소 또는 질소를 첨가하여 조절할 수 있습니다.짚, 잡초, 죽은 가지 및 잎과 같은 일부 물질에는 섬유질, 리간드 및 펙틴이 포함되어 있습니다.탄소/질소 함량이 높기 때문에 고탄소 첨가제로 사용할 수 있습니다.동물 및 가금류 분뇨의 높은 질소 함량은 높은 질소 첨가제로 사용할 수 있습니다.예를 들어, 돼지 분뇨의 암모니아 질소 이용률은 미생물의 80%이며, 이는 미생물의 성장과 번식을 효과적으로 촉진하고 퇴비의 부패를 가속화할 수 있습니다.
환기 및 산소 공급.
분뇨 발효를 위해서는 충분한 공기와 산소를 확보하는 것이 매우 중요합니다.주요 기능은 미생물의 성장에 필요한 산소를 공급하는 것입니다.퇴비의 온도를 조절하기 위해 통풍을 조절하여 퇴비의 최고온도와 발생시간을 조절한다.최적의 온도 조건을 유지하면서 환기를 높이면 습기가 제거됩니다.적절한 환기와 산소는 퇴비에서 질소 손실과 악취 생성을 줄일 수 있습니다.
유기 비료의 수분 함량은 통기성, 미생물 활동 및 산소 소비에 영향을 미칩니다.호기성 퇴비화에서 결정적인 요소입니다.물과 산소의 조화를 이루기 위해 재료의 특성에 따라 수분과 환기를 제어해야 합니다.동시에 미생물의 성장과 번식을 촉진하여 발효 조건을 최적화합니다.
그 결과 산소 소비량은 60℃ 이하에서는 기하급수적으로 증가하고, 60℃ 이상에서는 상대적으로 느리게 증가하며, 70℃ 이상에서는 0에 가깝습니다. 환기량과 산소량은 온도에 따라 조절해야 합니다.
pH 조절.
pH는 전체 발효 과정에 영향을 미칩니다.퇴비화의 초기 단계에서,pH는 박테리아의 활동에 영향을 미칩니다.예를 들어 pH 6.0은 돼지 분뇨와 톱밥의 임계점입니다.그것은 pH slt; 6.0에서 이산화탄소와 열의 생성을 억제합니다.PH 값 6.0에서 CO2와 열이 급격히 증가합니다.고온 단계에 진입하면 높은 pH와 고온의 결합 작용으로 암모니아 휘발성이 발생합니다.미생물은 퇴비를 통해 유기산을 분해하여 pH를 약 5로 낮춥니다. 휘발성 유기산은 온도가 상승함에 따라 증발할 수 있습니다.동시에 유기물에 의한 암모니아의 침식은 pH를 증가시킨다.결국 더 높은 수준에서 안정화됩니다.높은 퇴비 온도에서는 pH 7.5~8.5가 최대 퇴비화 속도에 도달할 수 있습니다.너무 높은 pH는 또한 너무 많은 암모니아 휘발을 유발할 수 있으므로 명반과 인산을 추가하여 pH를 낮출 수 있습니다.
요컨대, 유기 원료의 효율적이고 철저한 발효를 제어하는 것은 간단하지 않습니다.이것은 단일 원료에 대해 상대적으로 용이합니다.그러나 서로 다른 원료는 상호 작용하고 서로를 억제합니다.퇴비화 조건의 전반적인 최적화를 달성하려면 각 프로세스의 협력이 필요합니다.조절 조건이 맞으면 발효가 원활하게 이루어지므로 고품질의 유기비료 생산을 위한 기반을 마련할 수 있습니다.
게시 시간: 2020년 9월 22일