건조기를 선택하는 방법.

건조기를 선택하기 전에 건조 요구 사항을 사전 분석해야 합니다.
입자의 성분: 입자가 젖거나 건조되었을 때 입자의 물리적 특성은 무엇입니까?세분성 분포란 무엇입니까?독성, 가연성, 부식성 또는 마모성?
공정 요구 사항: 입자의 수분 함량은 얼마입니까?입자 내부에 수분이 고르게 분포되어 있나요?입자의 초기 및 최종 수분 함량 요구 사항은 무엇입니까?입자에 허용되는 최대 건조 온도와 건조 시간은 얼마입니까?건조 과정 전반에 걸쳐 건조 온도를 조정해야 합니까?
용량 요구사항: 자재를 일괄적으로 처리해야 합니까, 아니면 연속적으로 처리해야 합니까?건조기는 시간당 얼마나 많은 재료를 처리해야 합니까?고품질의 최종 제품을 얻는 데 얼마나 걸리나요?건조 전후의 생산 공정이 건조기 선택에 어떤 영향을 미치나요?
완제품에 대한 품질 요구 사항: 재료가 건조 중에 수축, 품질 저하, 과도 건조 또는 오염됩니까?최종 수분 함량은 얼마나 균일해야 합니까?최종 제품의 온도와 부피 밀도는 얼마가 되어야 합니까?건조된 물질에서 먼지가 발생하거나 2차 회수가 필요합니까?
공장의 실제 환경 조건: 공장에서 건조할 수 있는 생산 공간은 얼마나 됩니까?공장의 온도, 습도, 청결도는 어떤가요?적절한 전력 자원, 배기가스 포트를 갖춘 공장은 무엇입니까?현지 환경 규제에 따라 공장에서 허용되는 소음, 진동, 먼지 및 열에너지 손실량은 어느 정도입니까?
이러한 문제를 고려하여 실제 생산에 적합하지 않은 일부 건조기는 제거됩니다.예를 들어, 원료의 물리적 또는 가공 특성으로 인해 일부 건조기가 제외되며, 수분 함량이 높은 증기식 회전식 회전식 건조기, 운모와 같은 점성이 큰 원료는 좋은 선택이 아닙니다.회전식 건조기는 회전과 롤링으로 건조하면서 재료를 이송하지만, 이러한 수동 이송은 점성 물질이 드럼벽과 스팀파이프에 달라붙거나 심지어 엉겨붙는 현상이 발생하여 점성 물질을 입까지 원활하게 이송하지 못한다.이 경우 나선형 컨베이어 또는 간접 다중 디스크 건조기가 더 나은 선택입니다. 이 활성 전달은 운모를 공급 포트에서 입으로 빠르게 전달할 수 있습니다.
다음으로 실제 설치 공간과 생산 공간에 맞는 건조기를 고려해보세요.기존 생산 조건에 적합하지 않거나 값비싼 개조 또는 확장 비용이 필요한 건조기는 제외합니다.또한 자본 예산, 운영 비용 및 기타 요소를 고려하십시오.
기존 건조 공정을 최적화하기 위해 고성능 건조기를 선택하는 경우 컨베이어, 칸막이, 포장기, 포장 기계, 창고 및 기타 장비와 같은 다른 기존 장비가 새로운 건조기의 생산량 증가와 일치할 수 있는지 고려해야 합니다.
건조기 옵션의 범위가 줄어들면서 기존 재료와 기존 생산 환경을 사용하여 건조기가 정말 적합한지 실제로 테스트해 보세요.
■ 기존 재료에 대한 최상의 건조 조건.
■ 건조기가 원료의 물리적 특성에 미치는 영향.
■ 건조물의 품질 및 특성이 요구사항에 적합한지 여부.
■ 건조기 용량이 적절한지.
이러한 테스트 결과를 바탕으로 건조기 제조업체는 고객의 건조 요구 사항을 완전히 충족할 수 있는 자세한 권장 사항을 제공할 수도 있습니다.물론, 건조기의 설치 및 운영 비용과 그에 따른 건조기의 유지 관리 요구 사항을 무시해서는 안 됩니다.
위의 모든 세부 사항을 고려하면 실제로 가장 적합한 건조기를 구입할 수 있습니다.