건조기를 선택하기 전에 건조 요구 사항에 대한 예비 분석을 수행해야 합니다.
입자의 성분: 입자가 습하거나 건조할 때의 물리적 특성은 무엇입니까?세분성 분포는 무엇입니까?독성, 가연성, 부식성 또는 마모성?
공정 요구 사항: 입자의 수분 함량은 얼마입니까?수분이 입자 내부에 고르게 분포되어 있습니까?입자에 대한 초기 및 최종 수분 함량 요구 사항은 무엇입니까?입자의 최대 허용 건조 온도와 건조 시간은 얼마입니까?건조 공정 전체에서 건조 온도를 조정해야 합니까?
용량 요구 사항: 재료를 배치로 처리해야 합니까, 아니면 연속적으로 처리해야 합니까?건조기는 시간당 얼마나 많은 재료를 처리해야 합니까?고품질 최종 제품을 얻는 데 얼마나 걸립니까?건조 전후의 생산 공정은 건조기 선택에 어떤 영향을 줍니까?
완제품에 대한 품질 요구 사항: 재료가 건조 중에 수축, 저하, 과도 건조 또는 오염됩니까?최종 수분 함량은 얼마나 균일해야 합니까?최종 제품의 온도와 부피 밀도는 어떻게 되어야 합니까?건조된 재료에서 먼지가 발생하거나 2차 회수가 필요합니까?
공장의 실제 환경 조건: 공장에서 건조에 사용할 수 있는 생산 공간은 얼마나 됩니까?공장의 온도, 습도 및 청결도는 어떠한가?적절한 전력 자원, 배기 가스 포트를 갖춘 플랜트는 무엇입니까?현지 환경 규정에 따라 플랜트에서 허용되는 소음, 진동, 먼지 및 열 에너지 손실의 양은 얼마입니까?
이러한 문제를 고려하여 실제 생산에 적합하지 않은 일부 건조기는 제거됩니다.예를 들어, 원료의 물리적 또는 가공 특성은 일부 건조기, 수분 함량이 높은 증기식 회전 회전식 건조기를 제외하고 운모와 같은 점성이 큰 원료는 좋은 선택이 아닙니다.회전식 건조기는 회전과 구르기를 통해 재료를 건조시키면서 운반하지만, 이 수동 전달은 점성 재료가 드럼 벽과 스팀 파이프에 달라붙거나 심지어 응고되기 때문에 점성 재료를 입으로 원활하게 이송하지 않습니다.이 경우 나선형 컨베이어 또는 간접 다중 디스크 건조기가 더 나은 선택입니다. 이 능동 전달은 운모를 공급 포트에서 입으로 빠르게 옮길 수 있습니다.
다음으로 실제 설치 공간과 생산 공간에 맞는 건조기를 고려하십시오.기존 생산 조건에 적합하지 않거나 값비싼 개조 또는 확장 비용이 필요한 건조기는 제외하십시오.또한 자본 예산과 운영 비용 및 기타 요소를 고려하십시오.
기존 건조 공정을 최적화하기 위해 고성능 건조기를 선택하는 경우 컨베이어, 칸막이, 포장기, 포장 기계, 창고 및 기타 장비와 같은 다른 기존 장비가 새로운 건조기의 증가된 생산량과 일치할 수 있는지 여부를 고려해야 합니다.
건조기 옵션의 범위가 축소됨에 따라 기존 재료와 기존 생산 환경을 사용하여 건조기가 정말 적합한지 실제로 테스트하십시오.
■ 기존 소재에 가장 적합한 건조 조건.
■ 건조기가 원료 물성에 미치는 영향.
■ 건조된 재료의 품질 및 특성이 요구사항을 충족하는지 여부.
■ 건조기 용량의 적정 여부.
이러한 테스트 결과에 따라 건조기 제조업체는 귀하의 건조 요구를 완전히 충족시키기 위한 자세한 권장 사항을 제공할 수도 있습니다.물론 건조기의 설치 및 운영 비용과 그에 따른 건조기의 유지 보수 요구 사항을 무시해서는 안 됩니다.
위의 모든 세부 사항을 고려하면 실제로 가장 적합한 건조기를 구입할 수 있습니다.
게시 시간: 2020년 9월 22일