세계 인구가 증가하고 도시 규모가 커지면서 음식물 쓰레기도 늘어나고 있습니다.매년 전 세계적으로 수백만 톤의 음식이 쓰레기장에 버려집니다.매년 전 세계 과일, 야채, 곡물, 육류 및 포장 식품의 거의 30%가 버려집니다.음식물 쓰레기는 모든 나라에서 큰 환경 문제가 되었습니다.다량의 음식물 쓰레기는 심각한 오염을 유발하여 공기, 물, 토양 및 생물 다양성을 손상시킵니다.한편, 음식물 쓰레기는 혐기성으로 분해되어 메탄, 이산화탄소 및 기타 유해 배출물과 같은 온실가스를 생성합니다.음식물 쓰레기는 33억 톤의 온실가스를 배출합니다.반면에 음식물 쓰레기는 넓은 토지를 차지하는 매립지에 버려져 매립 가스와 부유 먼지를 발생시킵니다.매립 시 발생하는 침출수를 제대로 처리하지 않을 경우 2차 오염, 토양오염, 지하수 오염 등의 원인이 됩니다.
소각과 매립은 심각한 단점을 갖고 있으며, 음식물 쓰레기를 더 많이 사용하면 환경 보호에 기여하고 재생 가능한 자원의 활용도가 높아질 것입니다.
음식물 쓰레기가 유기비료로 생산되는 과정.
과일, 야채, 유제품, 시리얼, 빵, 커피 찌꺼기, 달걀 껍질, 고기 및 신문은 모두 퇴비화될 수 있습니다.음식물 쓰레기는 유기물의 주요 공급원인 독특한 퇴비화 물질입니다.음식물 쓰레기에는 전분, 셀룰로오스, 단백질 지질, 무기염 등의 화학원소와、、、、、 N,P,、K,Ca,Mg,Fe,K 등의 미량원소가 포함됩니다. 85% 생분해성.유기 함량이 높고 수분 함량이 높으며 영양소가 풍부한 특성을 가지며 재활용 가치가 높습니다.음식물 쓰레기는 수분 함량이 높고 밀도가 낮은 물리적 구조의 특성을 가지고 있기 때문에 신선한 음식물 쓰레기를 과잉 수분을 흡수하고 구조를 더해주는 퍼핑제와 혼합하는 것이 중요합니다.
음식물 쓰레기에는 조단백질 15~23%, 지방 17~24%, 미네랄 3~5%, Ca 54%, 염화나트륨 3~4%, 등.
음식물 쓰레기를 유기비료로 전환하는 공정기술 및 관련 장비.
매립자원의 낮은 활용률이 환경오염을 유발한다는 것은 잘 알려진 사실이다.현재 일부 선진국에서는 건전한 음식물 쓰레기 처리 시스템을 구축했습니다.예를 들어 독일에서는 음식물 쓰레기가 주로 퇴비화와 혐기성 발효를 통해 처리되어 매년 음식물 쓰레기로부터 약 500만 톤의 유기비료가 생산됩니다.영국에서는 음식물 쓰레기를 퇴비화함으로써 매년 약 2천만 톤의 CO2 배출량을 줄일 수 있습니다.퇴비화는 미국 도시의 거의 95%에서 사용됩니다.퇴비화는 수질 오염 감소 등 다양한 환경적 이점을 가져올 수 있으며, 경제적 이점도 상당합니다.
탈수.
물은 음식물 쓰레기의 70~90%를 차지하는 기본 성분으로, 음식물 쓰레기 품질의 근본 원인이다.따라서 음식물 쓰레기를 유기비료로 전환시키는 과정에서 탈수는 가장 중요한 연결고리이다.
음식물 쓰레기 전처리 장치는 음식물 쓰레기 처리의 첫 번째 단계입니다.그것은 주로 다음을 포함합니다: 경사 체 탈수 기계, 분배기, 자동 분리 시스템, 고체 액체 분리기, 오일 및 물 분리기, 발효 탱크.
기본 프로세스는 다음 섹션으로 나눌 수 있습니다.
1. 음식물 쓰레기에는 수분이 너무 많이 함유되어 있으므로 사전 탈수를 먼저 해야 합니다.
2. 음식물 쓰레기 중 금속, 목재, 플라스틱, 종이, 직물 등 난분해성 폐기물을 선별하여 제거하는 것.
3. 음식물 쓰레기를 선택하여 분쇄, 탈수 및 탈지를 위해 나선형 고체 액체 분리기에 공급합니다.
4. 짜낸 음식물 찌꺼기를 고온에서 건조, 멸균하여 과도한 수분과 각종 병원성 미생물을 제거합니다.퇴비화에 필요한 음식물 쓰레기의 미세함과 건조함은 물론 음식물 쓰레기도 벨트 컨베이어를 통해 발효조에 직접 투입할 수 있습니다.
5. 음식물 쓰레기에서 제거된 수분은 유수분리기에 의해 분리된 기름과 물의 혼합물입니다.분리된 오일은 심층 처리되어 바이오디젤이나 산업용 오일을 얻습니다.
이 장치는 높은 출력, 안전한 작동, 저렴한 비용 및 짧은 생산주기 등의 장점을 가지고 있습니다.절감된 자원과 음식물 쓰레기를 무해하게 처리함으로써 운송 과정에서 발생하는 음식물 쓰레기로 인한 2차 오염을 방지합니다.우리 공장에는 500kg/h, 1t/h, 3t/h, 5t/h, 10t/h 등과 같이 선택할 수 있는 많은 모델이 있습니다.
퇴비.
발효 탱크는 전통적인 적층형 퇴비화 기술을 대체하는 고온 호기성 발효 기술을 사용하는 일종의 완전 밀폐형 발효 탱크입니다.탱크 내 폐쇄형 고온 및 빠른 퇴비화 과정을 통해 고품질 퇴비가 생산되며, 이는 보다 정밀하게 제어되고 더 빠르게 분해되며 제품 품질이 더욱 안정적입니다.
용기 안의 퇴비는 열적으로 분리되어 있으므로 퇴비화 중 온도 조절이 중요합니다.미생물이 활동할 수 있는 최적의 온도조건을 유지함으로써 유기물을 빠르게 분해하고 고온살균, 알, 잡초종자까지 동시에 달성할 수 있습니다.발효는 퇴비화 물질을 분해하고 영양분을 방출하며 병원균과 잡초 종자를 죽이는 데 필요한 60~70°C까지 온도를 높이고 유기 폐기물 처리 규정을 준수하는 음식물 쓰레기에 자연적으로 발생하는 미생물에 의해 시작됩니다.음식물 쓰레기는 발효조를 이용하면 단 4일 만에 퇴비화가 가능합니다.불과 4~7일이 지나면 퇴비는 완전히 썩어 배출되며, 썩은 퇴비는 냄새가 없고 소독되어 유기영양밸런스가 풍부해집니다.맛이 없고 살균된 퇴비를 생산하면 매립지를 절약하여 환경을 보호할 뿐만 아니라 경제적 이익도 가져올 수 있습니다.
육아.
미립자 유기비료는 전 세계 비료 시장에서 중요한 위치를 차지하고 있습니다.유기비료 생산 능력을 향상시키는 열쇠는 올바른 유기비료 과립화 기계를 선택하는 것입니다.과립화는 유기 원료의 작은 입자를 형성하는 과정으로, 유기 원료의 성능을 향상시켜 블록의 이동성을 증가시키는 것을 방지하여 소량 적용이 용이하도록 적재, 운송 등을 할 수 있습니다.모든 원료는 당사의 유기비료 과립화 메커니즘을 통해 원형 유기비료로 형성될 수 있습니다.재료 과립화 비율은 최대 100%까지 가능하며 유기 함량은 최대 100%까지 가능합니다.
대규모 농업의 경우 시장 활용에 대한 세분화가 필수적입니다.우리 기계는 다양한 크기의 0.5mm-1.3mm, 1.3mm-3mm, 2mm-5mm의 유기 비료를 생산할 수 있습니다.유기 비료의 과립화는 미네랄을 혼합하여 다양한 영양 비료를 생산하는 가장 실현 가능한 방법 중 일부를 제공하므로 대량으로 저장하고 포장하여 쉽게 상업화하고 적용할 수 있습니다.입상 유기비료는 불쾌한 냄새, 잡초종자, 병원균이 없어 사용이 간편하고 그 성분이 잘 알려져 있다.가축분뇨에 비해 질소N 함량은 전자의 4.3배, 인 P2O5의 함량은 후자의 4배, 칼륨K2O의 함량은 후자의 8.2배이다.미립자 유기 비료는 부식질 수준을 증가시켜 토양 생산성, 토양의 물리적, 화학적, 미생물학적 특성 및 습도, 공기 및 열을 향상시키는 동시에 작물 수확량을 증가시킵니다.
건조하고 시원합니다.
유기비료 생산 시 회전식 건조기와 냉각기를 함께 사용합니다.유기비료 입자의 수분을 감소시키고 입자의 온도를 낮추어 살균소취의 목적을 달성합니다.이 두 단계는 유기비료의 영양분 손실을 최소화하여 입자를 더욱 균일하고 매끄럽게 만듭니다.
패키지를 체로 치십시오.
스크리닝 공정은 부적합 입자를 걸러내기 위해 1초 미만의 롤러 체에 의해 수행됩니다.부적합한 입자는 재처리를 위해 컨베이어를 통해 블렌더로 이송되고 자격을 갖춘 유기 비료는 자동 포장 기계로 포장됩니다.
음식에 유기비료를 사용하면 도움이 됩니다.
음식물 쓰레기를 유기 비료로 전환하면 토양 건강을 개선하고 침식을 줄이고 수질을 개선하는 데 도움이 되는 경제적, 환경적 이점을 창출할 수 있습니다.재생 가능한 천연가스와 바이오 연료는 재활용된 음식물 쓰레기에서도 생산될 수 있으며, 이는 온실가스 배출과 화석 연료 의존도를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
유기비료는 토양에 가장 좋은 영양분이며 토양에 많은 이점을 줍니다.식물 성장에 필요한 질소, 인, 칼륨, 미량 영양소를 포함한 식물 영양의 좋은 공급원입니다.또한 일부 식물 해충과 질병을 방제할 수 있을 뿐만 아니라 다양한 살균제와 화학 물질의 필요성도 줄여줍니다.고품질의 유기비료는 농업, 농장, 공공장소의 화훼전시 등 다양한 분야에 활용되어 생산자에게도 직접적인 경제적 이익을 가져다 줄 것입니다.
게시 시간: 2020년 9월 22일