세계 인구가 증가하고 도시 규모가 커지면서 음식물 쓰레기가 증가하고 있습니다.매년 전 세계적으로 수백만 톤의 음식이 쓰레기 처리장에 버려집니다.매년 전 세계 과일, 채소, 곡물, 육류 및 포장 식품의 거의 30%가 버려집니다.음식물 쓰레기는 모든 국가에서 큰 환경 문제가 되었습니다.많은 양의 음식물 쓰레기는 심각한 오염을 일으켜 공기, 물, 토양 및 생물 다양성을 손상시킵니다.한편으로 음식물 쓰레기는 혐기성으로 분해되어 메탄, 이산화탄소 및 기타 유해 배출물과 같은 온실 가스를 생성합니다.음식물 쓰레기는 33억 톤의 온실 가스를 배출합니다.반면 음식물쓰레기는 넓은 면적을 차지하는 매립지에 버려져 매립가스와 부유먼지를 발생시킨다.매립 시 발생하는 침출수를 제대로 처리하지 않으면 2차 오염, 토양오염, 지하수오염 등의 원인이 된다.
소각과 매립은 상당한 단점이 있으며 음식물 쓰레기의 추가 사용은 환경 보호에 기여하고 재생 가능한 자원의 활용을 증가시킬 것입니다.
음식물쓰레기가 유기비료로 생산되는 과정.
과일, 채소, 유제품, 시리얼, 빵, 커피 찌꺼기, 달걀 껍질, 육류 및 신문은 모두 퇴비화할 수 있습니다.음식물 쓰레기는 유기물의 주요 공급원인 독특한 퇴비화제입니다.음식물 쓰레기에는 전분, 셀룰로오스, 단백질 지질, 무기염 등의 화학 원소와、、、、、 N,P,、K,Ca,Mg,Fe,K 등의 미량 원소가 포함되어 있습니다. 85% 생분해성.그것은 높은 유기물 함량, 높은 수분 함량 및 풍부한 영양소의 특성을 가지고 있으며 재활용 가치가 높습니다.음식물쓰레기는 수분함량이 높고 물리적 구조의 밀도가 낮은 특성을 가지고 있기 때문에 신선한 음식물쓰레기를 과량의 수분을 흡수하고 구조를 더해주는 팽창제를 혼합하여 혼합하는 것이 중요합니다.
음식물 쓰레기는 유기물 함량이 높으며 조단백질 15~23%, 지방 17~24%, 미네랄 3~5%, Ca 54%, 염화나트륨 3~4%, 등.
음식물 쓰레기를 유기질 비료로 전환하기 위한 공정 기술 및 관련 장비.
매립지 자원의 낮은 활용률이 환경 오염을 유발한다는 것은 잘 알려져 있습니다.현재 일부 선진국에서는 건전한 음식물 쓰레기 처리 시스템을 구축했습니다.예를 들어 독일에서는 음식물 쓰레기를 퇴비화와 혐기성 발효를 통해 주로 처리하고 있으며 매년 음식물 쓰레기로부터 약 500만 톤의 유기 비료를 생산하고 있습니다.영국에서 음식물 쓰레기를 퇴비화하면 매년 약 2천만 톤의 CO2 배출량을 줄일 수 있습니다.퇴비화는 미국 도시의 거의 95%에서 사용됩니다.퇴비화는 수질 오염 감소를 포함하여 다양한 환경적 이점을 가져올 수 있으며 경제적 이점이 상당합니다.
탈수.
물은 음식물쓰레기의 70~90%를 차지하는 기본 성분으로 음식물쓰레기 품질의 근본 원인이다.따라서 탈수는 음식물 쓰레기를 유기질 비료로 전환시키는 과정에서 가장 중요한 연결 고리입니다.
음식물 쓰레기 전처리 장치는 음식물 쓰레기 처리의 첫 단계입니다.그것은 주로 다음을 포함합니다: 비스듬한 체 탈수 기계, 쪼개는 도구, 자동 별거 체계, 고체 액체 분리기, 기름과 물 분리기, 발효작용 탱크.
기본 프로세스는 다음 섹션으로 나눌 수 있습니다.
1. 음식물쓰레기는 수분이 너무 많기 때문에 먼저 탈수처리를 해줘야 합니다.
2. 금속류, 목재류, 플라스틱류, 종이류, 직물류 등 음식물 쓰레기 중에서 썩지 않는 폐기물을 선별하여 제거하는 것.
3. 음식물 쓰레기를 선택하여 분쇄, 탈수 및 탈지용 나선형 고체 액체 분리기로 공급합니다.
4. 짜낸 음식물 찌꺼기를 고온에서 건조 및 살균하여 과도한 수분과 각종 병원성 미생물을 제거합니다.음식물쓰레기는 물론 퇴비화에 필요한 음식물쓰레기의 분말도와 건조도를 벨트 컨베이어를 통해 발효조로 직접 투입할 수 있다.
5. 음식물쓰레기에서 제거된 물은 유수분리기로 분리된 유수분의 혼합물이다.분리된 오일은 깊은 곳에서 처리되어 바이오디젤 또는 산업용 오일을 얻습니다.
이 장치는 높은 출력, 안전한 작동, 저렴한 비용 및 짧은 생산 주기라는 장점이 있습니다.감소된 자원과 음식물쓰레기를 무해하게 처리하여 음식물쓰레기로 인한 운송과정에서의 2차 오염을 방지합니다.500kg/h, 1t/h, 3t/h, 5t/h, 10t/h 등과 같이 우리 공장에서 선택할 수 있는 많은 모델이 있습니다.
퇴비.
발효 탱크는 전통적인 스태킹 퇴비화 기술을 대체하는 고온 호기성 발효 기술을 사용하는 일종의 완전 밀폐형 발효 탱크입니다.탱크의 밀폐된 고온 및 빠른 퇴비화 공정은 보다 정밀하게 제어할 수 있고 더 빨리 분해되며 제품 품질이 보다 안정적인 고품질 퇴비를 생산합니다.
용기의 퇴비는 열적으로 격리되어 있으며 퇴비화 중 온도 제어가 중요합니다.미생물 활동을 위한 최적의 온도 조건을 유지함으로써 유기물을 빠르게 분해하고 고온 살균, 계란 및 잡초 종자를 동시에 달성할 수 있습니다.발효는 퇴비화 물질을 분해하고, 영양분을 방출하고, 병원균과 잡초 종자를 죽이는 데 필요한 온도를 섭씨 60-70도까지 올리고, 유기 폐기물 처리 규정을 준수하는 음식물 쓰레기에 자연적으로 발생하는 미생물에 의해 시작됩니다.음식물 쓰레기는 발효 탱크를 사용하여 단 4일 만에 퇴비화할 수 있습니다.4~7일만 지나면 퇴비가 완전히 썩어서 배출되며, 썩은 퇴비는 냄새가 없고 소독처리를 하여 유기영양소 밸런스가 풍부합니다.이 무미 무균 퇴비의 생산은 환경을 보호하기 위해 매립지를 절약할 뿐만 아니라 약간의 경제적 이익을 가져올 것입니다.
육아.
미립자 유기 비료는 전 세계 비료 시장에서 중요한 위치를 차지합니다.유기 비료의 생산 능력을 향상시키는 열쇠는 올바른 유기 비료 과립 기계를 선택하는 것입니다.과립화는 유기 원료의 작은 입자를 형성하는 과정으로, 유기 원료의 성능을 향상시켜 블록의 이동성을 증가시키는 것을 방지하여 소량 응용 프로그램이 적재, 운송 등을 쉽게 할 수 있도록 합니다.모든 원료는 당사의 유기 비료 과립화 메커니즘을 통해 둥근 유기 비료로 형성될 수 있습니다.재료 과립화 비율은 최대 100%이고 유기물 함량은 100%까지 가능합니다.
대규모 농업의 경우 시장 사용을 위한 세분성이 필수적입니다.우리 기계는 0.5mm-1.3mm, 1.3mm-3mm, 2mm-5mm 크기의 유기 비료를 생산할 수 있습니다.유기 비료의 과립화는 미네랄을 혼합하여 다양한 영양가 있는 비료를 생산하는 가장 실현 가능한 방법 중 일부를 제공하여 대량의 저장 및 포장이 용이한 상업화 및 적용을 가능하게 합니다.과립형 유기질비료는 불쾌한 냄새, 잡초종자, 병원균 없이 사용이 간편하고 그 조성이 잘 알려져 있다.동물성 배설물에 비해 질소·N 함량은 전자의 4.3배, 인 P2O5의 함량은 후자의 4배, 칼륨 K2O의 함량은 후자의 8.2배이다.미립자 유기 비료는 작물 수확량을 증가시키면서 부식질 수준을 증가시켜 토양 생산성, 토양 물리적, 화학적, 미생물학적 특성 및 습도, 공기 및 열을 개선합니다.
건조하고 시원합니다.
유기비료를 생산하는 동안 회전식 건조기와 냉각기를 함께 사용합니다.유기질 비료 입자의 수분을 줄이고 입자의 온도를 낮추어 살균 탈취 목표를 달성합니다.이 두 단계는 유기질비료의 영양 손실을 최소화하여 입자를 보다 균일하고 매끄럽게 만듭니다.
패키지를 체질하십시오.
스크리닝 공정은 부적합한 입자를 걸러내기 위해 롤러 체에 의해 1초 미만으로 수행됩니다.부적합한 입자는 재처리를 위해 컨베이어를 통해 혼합기로 이송되며 자격을 갖춘 유기 비료는 자동 포장 기계로 포장됩니다.
식품에 포함된 유기 비료의 이점을 누리십시오.
음식물 쓰레기를 유기 비료로 전환하면 토양 건강을 개선하고 침식을 줄이고 수질을 개선하는 데 도움이 되는 경제적 및 환경적 이점을 창출할 수 있습니다.재생 가능한 천연 가스와 바이오 연료는 또한 재활용된 음식물 쓰레기에서 생산될 수 있어 온실 가스 배출과 화석 연료에 대한 의존도를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
유기 비료는 토양에 가장 좋은 영양분이며 토양에 많은 이점이 있습니다.식물 성장에 필요한 질소, 인, 칼륨 및 미량 영양소를 포함한 식물 영양의 좋은 공급원입니다.또한 일부 식물 해충과 질병을 방제할 수 있지만 다양한 살균제와 화학 물질의 필요성도 줄여줍니다.고품질 유기 비료는 농업, 농장 및 공공 장소의 꽃 전시를 포함하여 광범위한 분야에서 사용되어 생산자에게 직접적인 경제적 이익을 가져다 줄 것입니다.
게시 시간: 2020년 9월 22일