유기비료 생산공정

가축분뇨 유기질비료와 생물유기질비료의 원료는 각종 가축분뇨와 유기폐기물 중에서 선택할 수 있다.생산의 기본 공식은 종류와 원료에 따라 다릅니다.

기본 원료는 다음과 같습니다. 닭 거름, 오리 거름, 거위 거름, 돼지 거름, 소 및 양 거름, 작물 짚, 설탕 산업 여과 진흙, 사탕무, 사탕무 찌꺼기, vinasse, 약 찌꺼기, 푸르 푸랄 찌꺼기, 곰팡이 찌꺼기, 콩 케이크 , 목화알 케이크, 유채씨 케이크, 목탄 등

유기 비료 생산 장비는 일반적으로 발효 장비, 혼합 장비, 분쇄 장비, 과립 장비, 건조 장비, 냉각 장비, 비료 스크리닝 장비, 포장 장비 등을 포함합니다.

 

유기 비료의 생산 공정은 주로 발효 공정-파쇄 공정-혼합 공정-과립 공정-건조 공정-선별 공정-포장 공정 등으로 구성됩니다.

가축 및 가금류 분뇨의 유기 원료 발효는 전체 유기비료 생산 공정에서 매우 중요한 역할을 합니다.충분한 발효는 고품질 유기비료 생산의 기본입니다.현대 퇴비화 과정은 기본적으로 호기성 퇴비화입니다.호기성 퇴비화는 고온, 비교적 완전한 매트릭스 분해, 짧은 퇴비화 주기, 낮은 악취, 대규모 기계적 처리 사용 등의 장점이 있기 때문입니다.

일반적으로 호기성 퇴비화의 온도는 일반적으로 55-60℃로 높고 한계는 80-90℃에 달할 수 있습니다.따라서 호기성 퇴비화는 고온 퇴비화라고도 합니다.호기성 퇴비화는 호기성 조건에서 호기성 미생물의 작용을 사용합니다.전진.퇴비화 과정에서 가축 분뇨의 가용성 물질은 미생물의 세포막을 통해 미생물에 직접 흡수됩니다.불용성 콜로이드성 유기물질은 미생물 외부에서 먼저 흡착되어 미생물이 분비하는 세포외 효소에 의해 용해성 물질로 분해된 후 세포 내로 침투한다..

1. 먼저 가금류 분뇨 등의 원료를 숙성시켜야 한다.유기비료 제조공정 전체에서 가장 중요한 발효과정에서 유해균을 죽일 수 있다.퇴비화 기계는 비료의 완전한 발효 및 퇴비화를 실현하고 고적층 및 발효를 실현할 수 있어 호기성 발효 속도를 향상시킵니다.

2. 둘째, 분쇄 장비를 사용하여 발효된 원료를 분쇄기에 넣어 큰 재료 조각을 과립화 요구 사항을 충족할 수 있는 작은 조각으로 분쇄합니다.

3. 성분은 비료 생산의 핵심 단계입니다.주요 기능은 유기질비료에 유기물을 풍부하게 하여 품질을 향상시키기 위해 적절한 성분을 비례적으로 첨가하는 것입니다.

4. 재료가 균일하게 혼합된 후에는 과립화되어야 합니다.파쇄된 재료는 벨트 컨베이어에 의해 믹서 장비로 보내지고 다른 보조 재료와 혼합된 다음 과립화 공정에 들어갑니다.

5. 과립 공정은 유기 비료 생산 라인의 핵심 부분입니다.과립기는 크기와 모양을 제어할 수 있는 먼지 없는 입자를 생산하는 데 사용됩니다.과립기는 연속 혼합, 충돌, 인레이, 구형화, 과립화 및 압축 공정을 통해 고품질의 균일한 과립화를 달성합니다.

6. 제립기에 의한 제립 후 과립의 수분 함량이 높으며 수분 함량 기준에 도달하려면 건조해야합니다.재료는 건조 과정을 통해 고온이 되고, 그 다음에는 물을 냉각에 사용할 수 없기 때문에 냉각이 필요하므로 여기에는 냉각 장비가 필요합니다.

7. 스크리닝 기계는 부적격 과립 비료를 걸러내야 하며 부적격 자재도 적격 처리 및 재가공을 위해 생산 라인으로 반환됩니다.

8. 비료 컨베이어는 비료 생산 공정에서 없어서는 안될 역할을 합니다.전체 생산 라인의 서로 다른 부분을 연결합니다.

9. 포장은 비료 장비의 마지막 링크입니다.비료 입자가 코팅된 후 포장 기계로 포장됩니다.포장 기계는 계량, 스티칭, 포장 및 운반을 통합하여 신속한 정량 포장을 달성하여 포장 프로세스를 더 빠르고 정확하게 만드는 고도의 자동화 기능을 갖추고 있습니다.

더 자세한 솔루션 또는 제품에 대해서는 공식 웹 사이트를 참조하십시오.

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면책 조항: 이 기사의 일부 데이터는 참조용으로만 제공됩니다.

 


게시 시간: 2022년 3월 7일