녹색농업을 발전시키려면 먼저 토양오염 문제를 해결해야 합니다.토양의 일반적인 문제로는 토양 압축, 미네랄 영양 비율의 불균형, 낮은 유기물 함량, 얕은 경작층, 토양 산성화, 토양 염분화, 토양 오염 등이 있습니다.작물의 뿌리가 자라기에 적합한 토양을 만들기 위해서는 토양의 물리적 특성을 개선하는 것이 필요합니다.토양의 유기물 함량을 높이고 토양 집합체 구조를 더 많이 만들고 토양의 유해한 요소를 줄입니다.
유기비료는 동식물 잔재물을 고온에서 발효시켜 독성, 유해물질을 무해하게 제거한 후 각종 유기산, 펩타이드, 질소 등 유기물질이 다량 함유되어 있는 비료입니다. , 인, 칼륨 풍부한 영양소.농작물과 토양에 이로운 녹색비료입니다.
유기비료 생산공정은 크게 발효공정-분쇄공정-혼합공정-과립공정-건조공정-선별공정-포장공정 등으로 구성된다.
1. 첫 번째는 가축 및 가금류 분뇨에서 유기 원료를 발효시키는 것입니다.
유기비료 생산과정 전체에서 매우 중요한 역할을 합니다.충분한 발효는 고품질의 유기비료 생산의 기초입니다.현대 퇴비화 공정은 기본적으로 호기성 퇴비화입니다.호기성 퇴비화는 고온, 철저한 매트릭스 분해, 짧은 퇴비화 주기, 낮은 냄새, 대규모 기계적 처리 사용 등의 장점을 갖고 있기 때문이다.
2. 원료 성분 :
시장 수요와 다양한 장소의 토양 테스트 결과에 따르면 가축 및 가금류 거름, 농작물 짚, 설탕 산업 필터 진흙, 사탕수수, 사탕무 잔류물, 증류기 곡물, 약 잔류물, 푸르푸랄 잔류물, 곰팡이 잔류물, 콩 케이크, 면화 케이크, 유채 케이크, 잔디 탄소, 요소, 질산 암모늄, 염화 암모늄, 황산 암모늄, 인산 암모늄, 염화 칼륨 등의 원료를 일정 비율로 준비합니다.
3. 비료 장비용 원료 혼합:
준비된 원료를 균일하게 저어주면 비료입자 전체의 균일한 비료효율 함량을 높일 수 있습니다.
4. 유기비료 장비의 원료 과립화:
균일하게 교반된 원료는 과립화를 위해 유기비료 장비의 과립기로 보내집니다.
5. 그런 다음 펠릿을 건조시킵니다.
과립기에서 만들어진 과립은 유기비료 설비의 건조기로 보내지며, 과립에 함유된 수분을 건조시켜 과립의 강도를 높이고 보관을 용이하게 합니다.
6. 건조된 입자의 냉각:
건조된 비료 입자의 온도가 너무 높아 뭉치기 쉽습니다.식힌 후 보관 및 운반이 편리합니다.
7. 입자는 유기비료 체질기로 분류됩니다.
냉각된 비료 입자는 선별 및 분류되고, 부적격 입자는 분쇄 및 재과립되며, 적격 제품은 선별됩니다.
8. 마지막으로 유기비료 장비 자동 포장기를 통과합니다.
완성된 코팅된 비료입자를 봉지에 담아 통풍이 잘되는 곳에 보관하세요.
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면책조항: 이 문서의 데이터 중 일부는 참고용입니다.
게시 시간: 2022년 6월 27일