유기비료와 복합비료를 과립화하는 장비는 주로 과립화기에 있습니다.과립화 공정은 비료의 생산량과 품질을 결정하는 핵심 공정입니다.소재의 수분함량을 적정 수준으로 조절해야만 볼링율이 향상되고 입자가 둥글게 될 수 있습니다.고농도 복합비료 과립화 시 재료의 수분 함량은 3.5~5%이다.원료의 종류에 따라 적절한 수분 함량을 결정하는 것이 적절합니다.
과립화할 때 재료는 과립기에서 더 많이 롤링되어야 합니다.압연 중에 재료가 서로 마찰하여 재료의 표면이 끈적해지고 볼 모양으로 결합됩니다.재료는 움직임이 부드러워야 하며 과도한 충격을 받거나 공 모양으로 강요되어서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 입자의 크기가 고르지 않게 됩니다.건조할 때에는 입자가 굳지 않기 전에 기회를 잡는 것이 필요하다.또한 입자를 더 많이 굴리고 문질러야 합니다.롤링하는 동안 입자 표면의 가장자리와 모서리를 갈아서 분말 재료가 틈을 메우고 입자가 점점 더 둥글게 굴러가도록 해야 합니다.
유기비료 과립기 작동 중에는 6가지 주의사항이 있습니다.
1. 유기비료 분쇄기의 전원 공급을 시작하기 전에 모터에 표시된 지정된 전압과 해당 전류를 확인하고 올바른 전압이 입력되고 과부하 계전기가 구성되어 있는지 확인하십시오.
2. 원료가 제립기에 완전히 침투하지 않은 경우 장비 손상을 방지하기 위해 빈 상태로 작동하는 것을 엄격히 금지합니다.
3. 유기비료 조립기의 기초는 견고해야 하며, 진동이 없는 작업환경에서 작업하는 것이 가장 좋습니다.
4. 유기비료 조립기의 기초 볼트와 각 부분의 나사가 견고하게 장착되었는지 확인하십시오.
5. 장비 가동 후 비정상적인 소음, 온도 상승, 지속적인 흔들림 등이 있는 경우 즉시 점검을 위해 가동을 중단해야 합니다.
6. 모터 온도가 정상인지 확인하십시오.부하가 정상부하로 증가하는 경우 전류가 정격전류를 초과하는지 확인하십시오.과부하 현상이 있으면 높은 마력으로 전환하는 것이 더 적절합니다.
더 자세한 솔루션이나 제품을 알아보려면 공식 웹사이트를 참고하세요.
http://www.yz-mac.com
상담전화 : 0155-3823-7222
게시 시간: 2022년 12월 17일