양똥 유기비료 발효기술

크고 작은 농장도 점점 더 많아지고 있습니다.사람들의 고기 수요를 충족시키는 동시에 대량의 가축 및 가금류 분뇨도 생산합니다.분뇨를 합리적으로 처리하면 환경 오염 문제를 효과적으로 해결할 수 있을 뿐만 아니라 폐기물도 처리할 수 있습니다.웨이바오는 상당한 이익을 창출하는 동시에 표준화된 농업 생태계를 형성합니다.

유기비료는 주로 식물 및(또는) 동물에서 유래하며, 탄소를 함유한 유기물을 발효, 분해한 것입니다.그 기능은 토양 비옥도를 개선하고 식물 영양을 제공하며 작물 품질을 향상시키는 것입니다.가축 및 가금류의 분뇨, 동식물 잔재물, 동식물성 제품을 원료로 하여 발효 및 분해한 후 유기비료로 사용하기에 적합합니다.

다른 축산 분뇨와 비교하여 양똥의 영양분은 분명한 장점을 가지고 있습니다.양의 사료 선택은 질소 농도가 높은 부분인 새싹과 부드러운 풀, 꽃과 녹색 잎입니다.신선한 양분에는 인과 칼륨이 0.46%, 질소가 0.23%, 0.66% 함유되어 있으며, 인과 칼륨 함량은 다른 분뇨와 동일합니다.유기물 함량은 약 30%로 다른 동물성 분뇨보다 훨씬 높습니다.질소 함량은 소똥의 2배 이상입니다.빠른 비료 효과는 상토에 적합하지만 분해, 발효 또는 과립화되어야 합니다. 그렇지 않으면 묘목이 타기 쉽습니다.

인터넷 참고 자료에 따르면 탄소-질소 비율이 다르기 때문에 탄소 조절 물질의 함량을 달리하여 다양한 동물 분뇨를 첨가해야 합니다.일반적으로 발효를 위한 탄소-질소 비율은 약 25~35입니다.양분의 탄소 대 질소 비율은 26-31입니다.

다양한 지역과 다양한 사료의 가축 및 가금류 분뇨는 탄소-질소 비율이 다릅니다.더미가 분해되도록 하려면 지역 여건과 분뇨의 실제 탄소-질소 비율에 따라 탄소-질소 비율을 조정할 필요가 있습니다.

양분뇨 유기비료의 적용:

1. 양똥 유기비료는 분해가 느리기 때문에 농작물 생산량을 늘리기 위한 기초비료로 적합합니다.유기비료를 함께 사용하면 효과가 더 좋습니다.너무 강한 모래와 점토 토양에 사용하면 비옥도를 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 토양 효소의 활성도 증가시킵니다.

2. 양똥 유기비료에는 농산물의 품질향상과 영양유지에 필요한 다양한 영양소가 함유되어 있습니다.

3. 양똥 유기비료는 토양 신진대사에 도움이 되며 토양의 생물학적 활동, 구조 및 영양분을 향상시킵니다.

4. 양분 유기 비료는 작물의 가뭄 저항성, 내한성, 담수화 저항성, 내염성 및 질병 저항성을 향상시킬 수 있습니다.

양똥 유기비료 생산공정:

발효→분쇄→교반 및 혼합→과립화→건조→냉각→스크리닝→포장 및 보관.

1. 발효

충분한 발효는 고품질의 유기비료 생산의 기초입니다.파일 터닝 기계는 철저한 발효 및 퇴비화를 실현하고 높은 파일 터닝 및 발효를 실현하여 호기성 발효 속도를 향상시킵니다.

2. 크러시

분쇄기는 유기비료 생산공정에 널리 사용되며 닭똥, 슬러지 등 젖은 원료에 대한 분쇄효과가 좋다.

3. 저어주세요

원료를 분쇄한 후 다른 보조재료와 균일하게 혼합한 후 과립화합니다.

4. 과립화

과립화 공정은 유기비료 생산라인의 핵심 부분입니다.유기비료 과립기는 지속적인 혼합, 충돌, 상감, 구상화, 과립화, 치밀화를 통해 고품질의 균일한 과립화를 달성합니다.

5. 건조 및 냉각

드럼 건조기는 재료를 뜨거운 공기와 완전히 접촉시키고 입자의 수분 함량을 줄입니다.

드럼 쿨러는 펠릿의 온도를 낮추는 동시에 펠릿의 수분 함량을 다시 감소시키며, 냉각 과정을 통해 약 3%의 물을 제거할 수 있습니다.

6. 심사

냉각 후 드럼 체질 기계로 모든 분말과 부적격 입자를 걸러낼 수 있습니다.

7. 포장

마지막 제작과정입니다.자동 정량 포장기는 자동으로 봉지의 무게를 측정하고 운반하고 밀봉할 수 있습니다.

양 분뇨 유기 비료 생산 라인의 주요 장비 소개:

1. 발효 장비 : 여물통 형 터닝 머신, 크롤러 형 터닝 머신, 체인 플레이트 터닝 및 던지는 기계

2. 분쇄기 장비: 반습식 재료 분쇄기, 수직 분쇄기

3. 믹서 장비: 수평 믹서, 팬 믹서

4. 스크리닝 장비: 드럼 스크리닝 기계

5. 과립기 장비: 교반 치아 과립기, 디스크 과립기, 압출 과립기, 드럼 과립기

6. 건조기 장비: 드럼 건조기

7. 쿨러 장비: 드럼 쿨러

8. 보조 장비 : 고액 분리기, 정량 공급 장치, 자동 정량 포장기, 벨트 컨베이어.

양똥의 발효 과정:

1. 양똥과 짚가루를 조금 섞는다.짚가루의 양은 양분의 수분 함량에 따라 달라집니다.일반 퇴비발효에는 45%의 물이 필요합니다. 즉, 거름을 쌓을 때 손가락 사이에는 물이 있지만 물이 떨어지지는 않습니다.풀면 바로 풀립니다.

2. 양분 1톤 또는 신선한 양분 1.5톤에 생물학적 복합 박테리아 3kg을 첨가합니다.박테리아를 1:300의 비율로 희석하여 양분 더미에 고르게 살포합니다.옥수수가루, 옥수수대, 건초 등을 적당량 첨가합니다.

3. 이러한 유기 원료를 혼합하는 데 좋은 믹서가 장착되어 있습니다.혼합은 충분히 균일해야 합니다.

4. 모든 재료를 섞어 퇴비를 만든다.각 파일의 너비는 2.0-3.0m이고 파일 높이는 1.5-2.0m입니다.길이는 5미터 이상이 바람직하다.온도가 55℃를 초과하면 퇴비화 기계를 사용하여 회전시킬 수 있습니다.

참고: 온도, 탄소 대 질소 비율, pH, 산소 및 시간과 같은 일부 요인은 양분 퇴비화와 밀접한 관련이 있습니다.

5. 퇴비를 3일 동안 가열하고, 5일 동안 탈취하고, 9일 동안 풀고, 12일 동안 냄새를 맡고, 15일 동안 분해합니다.

ㅏ.3일째에는 퇴비더미의 온도를 60℃~80℃로 올려 대장균, 곤충알 등의 식물병해충을 사멸시킨다.

비.5일째에는 양똥 냄새가 없어졌습니다.

씨.9일째 되는 날 퇴비는 헐거워지고 건조해지며 흰색 균사로 덮여 있습니다.

디.12일째에는 와인 향이 나는 것 같았습니다.

이자형.15일째 되는 날에는 양똥이 완전히 분해됩니다.

면책 조항: 이 기사의 데이터 중 일부는 인터넷에서 가져온 것이며 참조용으로만 사용됩니다.