세계 인구가 증가하고 도시 규모가 커지면서 음식물 쓰레기도 늘어나고 있습니다.매년 전 세계적으로 수백만 톤의 음식이 쓰레기로 버려집니다.매년 전 세계 과일, 야채, 곡물, 육류 및 포장 식품의 거의 30%가 버려집니다.음식물 쓰레기는 모든 나라에서 큰 환경 문제가 되었습니다.다량의 음식물 쓰레기는 심각한 오염을 유발하여 공기, 물, 토양 및 생물 다양성을 손상시킵니다.한편, 음식물 쓰레기는 혐기성으로 분해되어 메탄, 이산화탄소 및 기타 유해 배출물과 같은 온실가스를 생성합니다.음식물 쓰레기는 33억 톤의 온실가스를 배출합니다.반면에 음식물 쓰레기는 넓은 토지를 차지하는 매립지에 버려져 매립 가스와 부유 먼지를 발생시킵니다.매립 시 발생하는 침출수를 제대로 처리하지 않을 경우 2차 오염, 토양오염, 지하수 오염 등의 원인이 됩니다.
소각과 매립은 심각한 단점을 갖고 있으며, 음식물 쓰레기를 더 많이 사용하면 환경 보호에 기여하고 재생 가능한 자원의 활용도가 높아질 것입니다.
음식물 쓰레기가 유기비료로 생산되는 과정.
과일, 야채, 유제품, 시리얼, 빵, 커피 찌꺼기, 달걀 껍질, 고기 및 신문은 모두 퇴비화될 수 있습니다.음식물 쓰레기는 유기물의 주요 공급원인 독특한 퇴비화 물질입니다.음식물 쓰레기에는 전분, 셀룰로오스, 단백질 지질 및 무기염과 같은 다양한 화학 원소와 N, P, K, Ca, Mg, Fe, K 일부 미량 원소가 포함됩니다.음식물 쓰레기의 생분해성은 85%에 이릅니다.유기 함량이 높고 수분 함량이 높으며 영양분이 풍부한 특성을 가지며 재활용 가치가 높습니다.음식물 쓰레기는 수분 함량이 높고 물리적으로 밀도가 낮은 구조의 특성을 갖고 있기 때문에, 과도한 수분을 흡수하고 구조를 더해주는 벌킹제와 신선한 음식물 쓰레기를 혼합하는 것이 중요합니다.
음식물 쓰레기에는 조단백질 15~23%, 지방 17~24%, 미네랄 3~5%, Ca 54%, 염화나트륨 3~4%, 등.
음식물 쓰레기를 유기비료로 전환하는 공정기술 및 관련 장비.
매립자원의 낮은 활용률이 환경오염을 유발한다는 것은 잘 알려진 사실이다.현재 일부 선진국에서는 건전한 음식물 쓰레기 처리 시스템을 구축했습니다.예를 들어 독일에서는 음식물 쓰레기가 주로 퇴비화와 혐기성 발효를 통해 처리되어 매년 음식물 쓰레기로부터 약 500만 톤의 유기비료가 생산됩니다.영국에서는 음식물 쓰레기를 퇴비화함으로써 매년 약 2천만 톤의 CO2 배출량을 줄일 수 있습니다.퇴비화는 미국 도시의 거의 95%에서 사용됩니다.퇴비화는 수질 오염 감소 등 다양한 환경적 이점을 가져올 수 있으며, 경제적 이점도 상당합니다.
◆ 탈수
음식물 쓰레기의 70~90%를 차지하는 기본 성분은 물이며, 이는 음식물 쓰레기 부패의 근본 원인이 됩니다.따라서 음식물 쓰레기를 유기비료로 전환시키는 과정에서 탈수는 가장 중요한 부분이다.
음식물 쓰레기 전처리 장치는 음식물 쓰레기 처리의 첫 번째 단계입니다.그것은 주로 탈수 시스템à 공급 시스템à 자동 분류 시스템à 고액 분리기à 유수 분리기à 용기 내 퇴비화 장치를 포함합니다.기본 흐름은 다음 단계로 나눌 수 있습니다.
1. 음식물 쓰레기에는 수분이 너무 많이 함유되어 있으므로 사전 탈수를 먼저 해야 합니다.
2. 금속, 목재, 플라스틱, 종이, 직물 등 음식물 쓰레기 중 무기폐기물을 선별하여 제거하는 것.
3. 음식물 쓰레기는 분류되어 스크류형 고액분리기로 투입되어 분쇄, 탈수, 탈지됩니다.
4. 짜낸 음식물 찌꺼기를 고온에서 건조, 멸균하여 과도한 수분과 각종 병원성 미생물을 제거합니다.퇴비를 만드는 데 필요한 음식물 쓰레기의 미세함과 건조도를 충족하고, 음식물 쓰레기는 벨트 컨베이어를 통해 직접 용기 내 퇴비화 장치로 보낼 수 있습니다.
5. 음식물 쓰레기에서 제거된 수분은 유수분리기에 의해 분리된 기름과 물의 혼합물입니다.분리된 오일은 심층 처리되어 바이오디젤이나 산업용 오일을 얻습니다.
전체 음식물 쓰레기 처리장은 생산량이 많고 운영이 안전하며 비용이 저렴하고 생산주기가 짧은 장점이 있습니다.
◆ 퇴비
발효탱크전통적인 스태킹 퇴비화 기술을 대체하는 고온 호기성 발효 기술을 사용하는 일종의 완전 밀폐형 탱크입니다.탱크 내 밀폐된 고온 및 빠른 퇴비화 과정을 통해 고품질의 퇴비가 생산되며, 이를 보다 정밀하고 안정적으로 제어할 수 있습니다.
용기 내 퇴비화는 단열 처리되며 퇴비화 과정에서 온도 제어가 핵심 요소입니다.쉽게 분해되는 유기물의 빠른 분해는 미생물에 대한 최적의 온도 조건을 유지함으로써 달성됩니다.미생물과 잡초 종자를 비활성화하려면 고온에 도달하는 것이 필요합니다.발효는 음식물 쓰레기에 자연적으로 발생하는 미생물에 의해 시작되며 퇴비 재료를 분해하여 영양분을 방출하고 병원균과 잡초 종자를 죽이는 데 필요한 60-70°C까지 온도를 높이고 유기 폐기물 처리 규정.용기 내 퇴비화는 분해 시간이 가장 빠르며, 음식물 쓰레기를 4일 만에 퇴비화할 수 있습니다.불과 4~7일이 지나면 냄새가 없고, 살균 처리되었으며, 유기물이 풍부하고, 영양가가 균형잡힌 퇴비가 배출됩니다.
퇴비통에서 생산되는 이 무취 무균 유기 비료는 환경을 보호하기 위해 매립지를 절약할 뿐만 아니라 경제적 이익도 가져다 줍니다.
◆ 과립화
GRanular 유기 비료세계 비료 공급 전략에 중요한 역할을 합니다.유기비료 생산량을 향상시키는 열쇠는 적합한 유기비료 과립화 기계를 선택하는 것입니다.과립화는 물질을 작은 입자로 형성하는 과정으로 물질의 기술적 특성을 향상시키고 굳는 현상을 방지하며 흐름성을 증가시키며 소량 적용이 가능하고 적재, 운송 등을 용이하게 합니다. 모든 원료를 둥근형 유기비료로 만들 수 있습니다. 우리의 유기비료 과립화 기계를 통해.재료 과립화 비율은 100%에 도달할 수 있으며 유기 함량은 100%까지 높을 수 있습니다.
대규모 농업에서는 시장에서 사용하기에 적합한 입자 크기가 필수적입니다.우리 기계는 0.5mm-1.3mm, 1.3mm-3mm, 2mm-5mm와 같은 다양한 크기의 유기 비료를 생산할 수 있습니다.유기비료의 과립화미네랄을 혼합하여 다중 영양소 비료를 만들고 대량 저장 및 포장이 가능하며 취급 및 적용이 용이한 가장 실행 가능한 방법을 제공합니다.입상 유기비료는 사용하기가 더 편리하고, 불쾌한 냄새, 잡초 종자, 병원균이 없으며, 그 성분이 잘 알려져 있습니다.동물의 거름에 비해 질소(N)는 4.3배, 인(P2O5)은 4배, 칼륨(K2O)은 최대 8.2배 더 많이 함유하고 있습니다.입상 비료는 부식질 수준을 증가시켜 토양 생존력을 향상시키고 물리적, 화학적, 미생물학적 토양 특성 및 습도, 공기, 열 체제 및 작물 수확량과 같은 많은 토양 생산성 지표가 개선됩니다.
◆ 건조하고 시원합니다.
회전식 드럼 건조 및 냉각기유기비료 생산라인에서는 종종 함께 사용됩니다.유기비료의 수분함량이 제거되고, 과립의 온도가 낮아져 살균, 탈취의 목적을 달성합니다.두 단계를 통해 과립의 영양분 손실을 최소화하고 입자 강도를 향상시킬 수 있습니다.
◆ 체로 걸러서 포장합니다.
선별 과정은 다음과 같은 과정을 거쳐 완성된 부적격 입상 비료를 분리하는 것입니다.회전하는 드럼 검열 기계.자격을 갖추지 못한 입상 비료는 다시 처리되도록 보내지고, 자격을 갖춘 유기 비료는 다음에 의해 포장됩니다.자동 포장기.
음식물쓰레기 유기비료 활용
음식물 쓰레기를 유기 비료로 전환하면 토양 건강을 개선하고 침식을 줄이고 수질을 개선하는 데 도움이 되는 경제적, 환경적 이점을 창출할 수 있습니다.재활용된 음식물 쓰레기로부터 재생 가능한 천연 가스와 바이오 연료를 생산할 수도 있습니다.온실 가스배출과 화석 연료에 대한 의존도.
유기비료는 토양에 가장 좋은 영양분이다.식물 성장에 필요한 질소, 인, 칼륨, 미량 영양소를 포함한 식물 영양의 좋은 공급원입니다.일부 식물 해충과 질병을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 다양한 살균제와 화학 물질의 필요성도 줄여줍니다.고품질 유기비료농업, 지역 농장, 공공 장소의 꽃 전시 등 다양한 분야에서 사용될 것이며, 이는 생산자에게도 직접적인 경제적 이익을 가져다 줄 것입니다.
게시 시간: 2021년 6월 18일