세계 인구가 증가하고 도시 규모가 커지면서 음식물 쓰레기가 증가하고 있습니다.매년 전 세계적으로 수백만 톤의 음식이 쓰레기로 버려집니다.매년 전 세계 과일, 채소, 곡물, 육류 및 포장 식품의 거의 30%가 버려집니다.음식물 쓰레기는 모든 국가에서 큰 환경 문제가 되었습니다.많은 양의 음식물 쓰레기는 심각한 오염을 일으켜 공기, 물, 토양 및 생물 다양성을 손상시킵니다.한편으로 음식물 쓰레기는 혐기성으로 분해되어 메탄, 이산화탄소 및 기타 유해 배출물과 같은 온실 가스를 생성합니다.음식물 쓰레기는 33억 톤의 온실 가스를 배출합니다.반면 음식물쓰레기는 넓은 면적을 차지하는 매립지에 버려져 매립가스와 부유먼지를 발생시킨다.매립 시 발생하는 침출수를 제대로 처리하지 않으면 2차 오염, 토양오염, 지하수오염 등의 원인이 된다.
소각과 매립은 상당한 단점이 있으며 음식물 쓰레기의 추가 사용은 환경 보호에 기여하고 재생 가능한 자원의 활용을 증가시킬 것입니다.
음식물쓰레기가 유기비료로 생산되는 과정.
과일, 채소, 유제품, 시리얼, 빵, 커피 찌꺼기, 달걀 껍질, 육류 및 신문은 모두 퇴비화할 수 있습니다.음식물 쓰레기는 유기물의 주요 공급원인 독특한 퇴비화제입니다.음식물 쓰레기에는 전분, 셀룰로오스, 단백질 지질, 무기염과 같은 다양한 화학 원소와 N, P, K, Ca, Mg, Fe, K 일부 미량 원소가 포함됩니다.음식물 쓰레기는 85%에 달할 수 있는 좋은 생분해성을 가지고 있습니다.유기물 함량이 높고 수분이 많고 영양분이 풍부하여 재활용 가치가 높다는 특징이 있습니다.음식물쓰레기는 수분함량이 높고 물리적으로 밀도가 낮은 구조의 특성을 가지고 있기 때문에 신선한 음식물쓰레기를 과량의 수분을 흡수하고 구조를 더해주는 증량제를 혼합하여 혼합하는 것이 중요하다.
음식물 쓰레기는 유기물 함량이 높으며 조단백질 15~23%, 지방 17~24%, 미네랄 3~5%, Ca 54%, 염화나트륨 3~4%, 등.
음식물 쓰레기를 유기질 비료로 전환하기 위한 공정 기술 및 관련 장비.
매립지 자원의 낮은 활용률이 환경 오염을 유발한다는 것은 잘 알려져 있습니다.현재 일부 선진국에서는 건전한 음식물 쓰레기 처리 시스템을 구축했습니다.예를 들어 독일에서는 음식물 쓰레기를 퇴비화와 혐기성 발효를 통해 주로 처리하고 있으며 매년 음식물 쓰레기로부터 약 500만 톤의 유기 비료를 생산하고 있습니다.영국에서 음식물 쓰레기를 퇴비화하면 매년 약 2천만 톤의 CO2 배출량을 줄일 수 있습니다.퇴비화는 미국 도시의 거의 95%에서 사용됩니다.퇴비화는 수질 오염 감소를 포함하여 다양한 환경적 이점을 가져올 수 있으며 경제적 이점이 상당합니다.
♦ 탈수
물은 음식물쓰레기의 70~90%를 차지하는 기본성분으로 음식물쓰레기 부패의 기초가 된다.따라서 음식물쓰레기를 유기질비료로 전환시키는 과정에서 탈수는 가장 중요한 부분이다.
음식물 쓰레기 전처리 장치는 음식물 쓰레기 처리의 첫 단계입니다.그것은 주로 Dewatering Systemà Feeding Systemà Automatic Sorting Systemà Solid-Liquid separatorà Oil-Water Separatorà In-vessel composter를 포함합니다.기본 흐름은 다음 단계로 나눌 수 있습니다.
1. 음식물쓰레기는 수분이 너무 많기 때문에 먼저 탈수처리를 해줘야 합니다.
2. 금속류, 목재류, 플라스틱류, 종이류, 직물류 등의 무기폐기물을 선별하여 제거
3. 음식물쓰레기를 선별하여 스크루식 고액분리기에 투입하여 파쇄, 탈수, 탈지합니다.
4. 짜낸 음식물 찌꺼기를 고온에서 건조 및 살균하여 과도한 수분과 각종 병원성 미생물을 제거합니다.퇴비 달성에 필요한 음식물 쓰레기의 분말도와 건조도, 음식물 쓰레기는 벨트 컨베이어를 통해 직접 용기 내 퇴비화기로 보낼 수 있습니다.
5. 음식물쓰레기에서 제거된 물은 유수분리기로 분리된 유수분의 혼합물이다.분리된 오일은 깊은 곳에서 처리되어 바이오디젤 또는 산업용 오일을 얻습니다.
전체 음식물 쓰레기 처리 공장은 높은 생산량, 안전한 운영, 낮은 비용 및 짧은 생산 주기의 장점을 가지고 있습니다.
♦ 퇴비
발효조전통적인 스태킹 퇴비화 기술을 대체하는 고온 호기성 발효 기술을 사용하는 일종의 완전 밀폐형 탱크입니다.탱크 내 폐쇄형 고온 및 빠른 퇴비화 과정은 보다 정확하고 안정적으로 제어할 수 있는 고품질 퇴비를 생산합니다.
용기 내 퇴비화는 격리되어 있으며 온도 조절은 퇴비화 과정에서 핵심 요소입니다.미생물을 위한 최적의 온도 조건을 유지함으로써 쉽게 분해되는 유기 물질을 빠르게 분해할 수 있습니다.미생물과 잡초 종자를 불활성화하기 위해서는 고온에 도달하는 것이 필요합니다.발효는 음식물 쓰레기에서 자연적으로 발생하는 미생물에 의해 시작되며 퇴비 재료를 분해하고 영양분을 방출하며 온도를 60-70°C로 증가시켜 병원균과 잡초 종자를 죽이고 요구 사항을 충족합니다. 유기 폐기물 처리 규정.용기 내 퇴비화는 분해 시간이 가장 빨라 음식물 쓰레기를 4일 만에 퇴비화할 수 있습니다.4~7일만 지나면 퇴비가 배출되는데, 무취, 살균 처리되어 유기물이 풍부하고 균형잡힌 영양가를 가지고 있습니다.
퇴비로 생산되는 이 무취 무균 유기 비료는 환경을 보호하기 위해 토양을 절약할 뿐만 아니라 경제적 이익도 가져올 것입니다.
♦ 과립화
G유기질비료비료 공급 전략 세계 측에서 중요한 역할을 합니다.수확량 유기 비료를 향상시키는 열쇠는 적합한 유기 비료 과립 기계를 선택하는 것입니다.과립화는 재료가 작은 입자로 형성되는 과정으로 재료의 기술적 특성을 향상시키고 케이킹을 방지하고 유동 특성을 증가시키며 소량 시용을 가능하게 하고 적재, 운송 등을 용이하게 합니다. 모든 원료는 둥근 유기 비료로 만들 수 있습니다. 우리의 유기 비료 과립 기계를 통해.재료 과립화 비율은 100%에 도달할 수 있으며 유기물 함량은 100%까지 높을 수 있습니다.
대규모 농업을 위해서는 시장용으로 적합한 입자크기가 필수적이다.우리의 기계는 0.5mm-1.3mm, 1.3mm-3mm, 2mm-5mm와 같은 다양한 크기의 유기 비료를 생산할 수 있습니다.유기비료의 과립화는 미네랄을 혼합하여 다영양 비료를 만들고, 대량 저장 및 포장을 허용하고, 취급 및 적용을 용이하게 하는 가장 실행 가능한 방법을 제공합니다.과립 유기 비료는 사용하기가 더 편리하고 불쾌한 냄새, 잡초 종자 및 병원균이 없으며 그 구성이 잘 알려져 있습니다.동물의 거름과 비교하여 질소(N)는 4.3배, 인(P2O5)은 4배, 칼륨(K2O)은 8.2배나 많습니다.세분화된 비료는 부식질 수준을 높여 토양의 생존력을 향상시키고 물리적, 화학적, 미생물학적 토양 특성 및 습도, 공기, 열 체제 및 작물 수확량과 같은 많은 토양 생산성 지표가 개선됩니다.
♦ 건조하고 시원합니다.
회전식 드럼 건조 및 냉각기유기 비료 생산 라인에서 종종 함께 사용됩니다.유기비료의 수분을 제거하고 과립의 온도를 낮추어 살균 및 탈취의 목적을 달성합니다.두 단계는 과립의 영양소 손실을 최소화하고 입자 강도를 향상시킬 수 있습니다.
♦ 체와 포장.
스크리닝 프로세스는회전하는 드럼 검열 기계.자격이 없는 과립형 비료는 다시 처리되도록 보내지며 자격을 갖춘 유기 비료는자동 포장기.
음식물쓰레기 유기비료의 혜택
음식물 쓰레기를 유기 비료로 전환하면 토양 건강을 개선하고 침식을 줄이고 수질을 개선하는 데 도움이 되는 경제적 및 환경적 이점을 창출할 수 있습니다.재활용된 음식물 쓰레기에서 재생 가능한 천연 가스와 바이오 연료를 생산할 수도 있습니다.온실 가스배출량과 화석 연료에 대한 의존도.
유기질 비료는 토양에 가장 좋은 영양분입니다.식물 성장에 필요한 질소, 인, 칼륨 및 미량 영양소를 포함한 식물 영양의 좋은 공급원입니다.일부 식물 해충과 질병을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 다양한 살균제와 화학 물질의 필요성도 줄여줍니다.고품질 유기 비료농업, 지역 농장, 공공 장소의 꽃 전시 등 다양한 분야에서 사용되어 생산자에게 직접적인 경제적 이익을 가져다 줄 것입니다.
게시 시간: 2021년 6월 18일