음식물쓰레기에서 유기비료를 생산하는 방법은?

세계 인구가 증가하고 도시의 크기가 커짐에 따라 음식물 쓰레기가 증가하고 있습니다. 매년 수백만 톤의 음식이 전 세계 쓰레기에 버려집니다. 전 세계 과일, 채소, 곡물, 육류 및 포장 식품의 거의 30%가 매년 버려지고 있습니다. 음식물 쓰레기는 모든 국가에서 거대한 환경 문제가 되었습니다. 많은 양의 음식물 쓰레기는 심각한 오염을 일으켜 공기, 물, 토양 및 생물 다양성을 손상시킵니다. 한편, 음식물 쓰레기는 혐기성으로 분해되어 메탄, 이산화탄소 및 기타 유해 배출물과 같은 온실 가스를 생성합니다. 음식물 쓰레기는 33억 톤의 온실 가스를 배출합니다. 반면에 음식물 쓰레기는 땅을 많이 차지하는 매립지에 버려져 매립 가스와 부유 먼지를 생성합니다. 매립시 발생하는 침출수를 적절히 처리하지 않으면 2차오염, 토양오염, 지하수오염 등의 원인이 됩니다.

news54 (1)

 소각 및 매립은 심각한 단점이 있으며 음식물 쓰레기의 추가 사용은 환경 보호에 기여하고 재생 가능한 자원의 활용도를 높일 것입니다.

음식물 쓰레기가 유기질 비료로 생산되는 방법.

과일, 야채, 유제품, 시리얼, 빵, 커피 찌꺼기, 달걀 껍질, 고기 및 신문은 모두 퇴비화할 수 있습니다. 음식물 쓰레기는 유기물의 주요 공급원인 독특한 퇴비화제입니다. 음식물 쓰레기에는 전분, 셀룰로오스, 단백질 지질 및 무기염과 같은 다양한 화학 원소와 N, P, K, Ca, Mg, Fe, K 일부 미량 원소가 포함됩니다. 음식물 쓰레기는 85%에 도달할 수 있는 좋은 생분해성을 가지고 있습니다. 유기물 함량이 높고 수분이 많고 영양소가 풍부한 특성을 가지고 있으며 재활용 가치가 높습니다. 음식물쓰레기는 수분함량이 높고 물리적인 저밀도구조의 특성을 가지므로 신선한 음식물쓰레기에는 과잉수분을 흡수하고 혼합구조를 더해주는 팽창제를 혼합하는 것이 중요하다.

음식물 쓰레기는 유기물 함량이 높으며 조단백질 15~23%, 지방 17~24%, 미네랄 3~5%, 칼슘 54%, 염화나트륨 3~4%, 기타

음식물 쓰레기를 유기질 비료로 전환하는 공정 기술 및 관련 장비.

매립지 자원의 낮은 이용률이 환경오염을 유발한다는 것은 잘 알려져 있다. 현재 일부 선진국에서는 건전한 음식물 쓰레기 처리 시스템을 구축했습니다. 예를 들어 독일에서는 음식물쓰레기가 주로 퇴비화 및 혐기성 발효를 통해 처리되어 매년 음식물쓰레기로부터 약 500만 톤의 유기질 비료를 생산하고 있다. 영국에서 음식물 쓰레기를 퇴비화함으로써 매년 약 2천만 톤의 CO2 배출량을 줄일 수 있습니다. 퇴비화는 미국 도시의 거의 95%에서 사용됩니다. 퇴비화는 수질 오염 감소를 포함하여 다양한 환경적 이점을 가져올 수 있으며 경제적 이점이 상당합니다.

♦ 탈수

물은 음식물쓰레기의 70~90%를 차지하는 기본성분으로 음식물쓰레기 부패의 근간이 된다. 따라서 탈수는 음식물쓰레기를 유기질비료로 전환시키는 과정에서 가장 중요한 부분이다.

음식물 쓰레기 전처리 장치는 음식물 쓰레기 처리의 첫 번째 단계입니다. 여기에는 주로 탈수 시스템à 공급 시스템à 자동 분류 시스템 고액 분리기 오일-물 분리기 인 용기 퇴비화가 포함됩니다. 기본 흐름은 다음 단계로 나눌 수 있습니다.

1. 음식물쓰레기에는 수분이 너무 많이 포함되어 있으므로 먼저 탈수처리를 해야 합니다.

2. 금속, 목재, 플라스틱, 종이, 직물 등과 같은 음식물쓰레기에서 무기폐기물을 선별하여 제거한다.

3. 음식물쓰레기는 분류하여 스크류형 고액분리기에 투입하여 분쇄, 탈수, 탈지한다.

4. 짠 음식물 찌꺼기는 고온에서 건조, 멸균하여 과도한 수분과 각종 병원성 미생물을 제거합니다. 퇴비화에 필요한 음식물쓰레기의 촘촘함과 건조함, 음식물쓰레기를 벨트컨베이어를 통해 직접 용기내 퇴비화기로 보낼 수 있다.

5. 음식물쓰레기에서 제거된 물은 기름과 물의 혼합물로 유수분리기에 의해 분리된다. 분리된 오일은 바이오디젤 또는 산업용 오일을 얻기 위해 심층 가공됩니다.

전체 음식물 쓰레기 처리 공장은 높은 생산량, 안전한 운영, 저렴한 비용 및 짧은 생산 주기의 장점을 가지고 있습니다.

♦ 퇴비

발효조 전통적인 적층 퇴비화 기술을 대체하는 고온 호기성 발효 기술을 사용하는 일종의 완전 밀폐형 탱크입니다. 탱크 내 폐쇄된 고온 및 빠른 퇴비화 과정은 보다 정밀하고 안정적으로 제어할 수 있는 고품질 퇴비를 생성합니다.

용기 내 퇴비화는 단열 처리되며 퇴비화 과정에서 온도 조절이 핵심 요소입니다. 미생물에 대한 최적의 온도 조건을 유지함으로써 쉽게 분해되는 유기물의 빠른 분해가 달성됩니다. 미생물과 잡초 종자를 비활성화시키기 위해서는 고온이 필요합니다. 발효는 음식물 쓰레기에서 자연적으로 발생하는 미생물에 의해 시작되어 퇴비 물질을 분해하고 영양분을 방출하며 온도를 60-70°C로 올려 병원균과 잡초 종자를 죽이고 유기 폐기물 처리에 대한 규정. 용기 내 퇴비화는 분해 시간이 가장 빠르며, 빠르면 4일 만에 음식물 쓰레기를 퇴비화할 수 있습니다. 4~7일만 지나면 퇴비가 배출되는데 무취, 살균, 유기물이 풍부하고 영양가가 균형잡힌 퇴비입니다.

퇴비 퇴비에서 생산되는 이 무취의 무균 유기 비료는 환경을 보호하기 위해 충전된 토지를 절약할 뿐만 아니라 일부 경제적 이익을 가져올 것입니다.

news54 (3)

 ♦ 과립

G유기질 비료 비료 공급 전략 세계 측에서 중요한 역할을 합니다. 수확량 유기 비료를 향상시키는 열쇠는 적합한 유기 비료 과립 기계를 선택하는 것입니다. 과립화는 물질을 작은 입자로 형성하는 과정으로 물질의 기술적 특성을 향상시키고 고결을 방지하고 유동성을 증가시키며 소량의 적용을 가능하게 하고 적재, 운송 등을 용이하게 합니다. 모든 원료는 둥근 유기 비료로 만들 수 있습니다 우리의 유기 비료 과립 기계를 통해. 재료 과립 비율은 100%에 도달할 수 있으며 유기 함량은 100%까지 높을 수 있습니다.

대규모 농업의 경우 시장에서 사용하기에 적합한 입자 크기가 필수적입니다. 우리 기계는 0.5mm-1.3mm, 1.3mm-3mm, 2mm-5mm와 같은 다양한 크기의 유기 비료를 생산할 수 있습니다.유기 비료의 과립 미네랄을 혼합하여 다영양 비료를 만들고 대량 저장 및 포장을 가능하게 하고 취급 및 적용이 용이하도록 하는 가장 실용적인 방법을 제공합니다. 입상 유기 비료는 사용하기가 더 편리하고 불쾌한 냄새, 잡초 종자 및 병원균이 없으며 구성이 잘 알려져 있습니다. 동물 분뇨에 비해 질소(N)는 4.3배, 인(P2O5)은 4배, 칼륨(K2O)은 8.2배 더 많이 함유하고 있습니다. 입상 비료는 부식질 수준을 증가시켜 토양 생존력을 향상시키고 물리적, 화학적, 미생물학적 토양 특성 및 습도, 공기, 열 체제 및 작물 수확량과 같은 많은 토양 생산성 지표가 개선됩니다.

news54 (2)

♦ 건조하고 시원합니다.

회전식 드럼 건조 및 냉각기 유기 비료 생산 라인에서 종종 함께 사용됩니다. 유기비료의 수분함량을 제거하고 과립의 온도를 낮추어 살균 및 탈취 목적을 달성합니다. 두 단계는 과립의 영양소 손실을 최소화하고 입자 강도를 향상시킬 수 있습니다.

♦ 체와 포장.

스크리닝 과정은 부적격 과립 비료를 분리하는 것입니다. 회전하는 드럼 스크리닝 기계. 자격이 없는 입상 비료는 다시 처리되도록 보내지고, 그 사이에 자격을 갖춘 유기 비료는 다음으로 포장됩니다.자동 포장기.

음식물 쓰레기 유기 비료의 이점

음식물 쓰레기를 유기질 비료로 전환하면 토양 건강을 개선하고 침식을 줄이고 수질을 개선하는 데 도움이 될 수 있는 경제적, 환경적 이점을 얻을 수 있습니다. 재생 가능한 천연 가스와 바이오 연료는 재활용된 음식물 쓰레기에서도 생산할 수 있습니다. 온실 가스 배출량과 화석 연료에 대한 의존도.

유기질 비료는 토양에 가장 좋은 영양소입니다. 그것은 식물 성장에 필요한 질소, 인, 칼륨 및 미량 영양소를 포함한 식물 영양의 좋은 공급원입니다. 일부 식물 해충 및 질병을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 다양한 살균제 및 화학 물질의 필요성을 줄일 수 있습니다.고품질 유기 비료 농업, 지역 농장 및 공공 장소의 꽃 전시를 포함한 광범위한 분야에서 사용될 것이며 생산자에게도 직접적인 경제적 이익을 가져다 줄 것입니다.


게시 시간: 2021년 6월 18일