우선 생닭똥은 유기비료와 같지 않다.유기비료란 짚, 떡, 가축분뇨, 버섯찌꺼기 등의 원료를 분해·발효·가공하여 비료로 만든 것을 말한다.동물의 배설물은 유기비료 생산을 위한 원료 중 하나일 뿐입니다.
습식이든 건식이든 닭 배설물이 발효되지 않으면 온실 채소, 과수원 및 기타 환금 작물이 쉽게 파괴되어 농부들에게 막대한 경제적 손실을 입힐 것입니다.생계분의 위험을 살펴보는 것부터 시작해 봅시다. 왜 사람들은 생계분을 다른 가축 분뇨보다 더 효과적이라고 생각할까요?닭 배설물을 정확하고 효과적으로 활용하는 방법은 무엇입니까?
온실과 과수원에서 닭 거름을 사용하여 쉽게 발생하는 8가지 재앙:
1. 뿌리를 태우고 묘목을 태우고 식물을 죽입니다.
무발효 계분을 사용한 후 흙에 손을 넣으면 흙의 온도가 현저히 높아진다.심각한 경우, 플레이크 또는 전체 캐노피가 고사하면 농업이 지연되고 인건비 및 종자 투자 손실이 발생합니다.
특히 겨울철과 봄철에 계분을 시비하는 경우에는 온실 내부의 온도가 높고 계분의 발효로 인해 많은 열이 발산되어 뿌리가 타는 현상이 발생하기 때문에 잠재적인 안전상의 위험이 가장 크다. .닭 거름은 겨울과 봄에 과수원에서 사용되었으며 뿌리 휴면기에 불과합니다.일단 뿌리가 타버리면 내년에 양분 축적과 개화 및 결실에 영향을 미칠 것입니다.
2. 토양의 염분화, 과일 생산 감소
계분의 지속적인 사용은 토양에 많은 양의 염화나트륨을 남겼고, 계분 6제곱미터당 평균 30-40kg의 소금이 있으며, 에이커당 10kg의 소금은 토양 투과성과 활동을 심각하게 제한했습니다. .인산비료, 칼륨비료, 칼슘, 마그네슘, 아연, 철, 붕소, 망간 등의 중요원소가 고형화되어 비정상적인 식물생장, 드문드문 꽃봉오리, 과실생산을 일으켜 농작물의 수확량과 품질향상에 큰 지장을 초래한다.
그 결과 비료 이용률은 해마다 감소하고 투입 비용은 50-100% 증가했습니다.
3. 토양을 산성화하여 각종 근권병 및 바이러스병 유발
계분의 pH는 약 4이기 때문에 매우 산성이며 토양을 산성화하여 화학적 외상과 줄기 기초 및 뿌리 조직에 심각한 손상을 일으켜 계분에 의해 운반되는 많은 수의 바이러스, 토양 매개 질병을 제공합니다. -박테리아, 바이러스를 옮기고 침입 및 감염의 기회를 제공하며, 일단 습도와 온도에 도달하면 질병이 발생합니다.
불완전한 발효 닭 거름의 사용, 식물 시들음, 황색 시들음, 위축 성장 중지, 꽃과 과일 없음, 심지어 죽음을 유발하기 쉽습니다.바이러스 질병, 전염병, 줄기 썩음병, 뿌리 썩음병 및 세균성 시들음병은 닭 분뇨 사용의 가장 명백한 후유증입니다.
4.뿌리혹 선충 감염
닭똥은 뿌리혹선충의 야영지이자 번식지이다.뿌리혹 선충 알의 수는 1000g당 100개입니다.닭 배설물의 알은 부화하기 쉽고 하룻밤 사이에 수만 개로 번식합니다.
선충류는 화학약품에 극도로 예민하여 수심 50cm~1.5m까지 빠르게 이동해 치료가 어렵다.뿌리혹 선충은 특히 3년 이상 된 오래된 창고에 가장 치명적인 위험 요소 중 하나입니다.
5. 항생제 반입, 농산물 안전에 영향
닭 사료에는 많은 호르몬이 포함되어 있으며 질병을 예방하기 위해 항생제를 첨가하기도 하는데, 이는 닭의 분뇨를 통해 토양으로 옮겨져 농산물의 안전성에 영향을 미치게 됩니다.
6. 작물의 성장에 영향을 미치는 유해 가스를 생성하고 묘목을 죽입니다.
분해 과정에서 닭 배설물은 메탄, 암모니아 가스 및 기타 유해 가스를 생성하여 토양과 작물이 산성 손상 및 뿌리 손상을 일으키고 더 심각한 것은 뿌리 성장을 억제하는 에틸렌 가스의 생성이며, 이는 또한 주요 원인입니다 불타는 뿌리.
7. 닭 배설물의 지속적인 사용으로 뿌리 계통의 산소 부족
계분을 계속 사용하면 뿌리 시스템에 산소가 부족하고 성장이 부진합니다.계분을 토양에 시용하면 분해 과정에서 토양의 산소를 소모하여 토양을 일시적으로 저산소 상태로 만들어 농작물의 생육을 저해한다.
8. 중금속이 기준을 초과함
닭똥에는 구리, 수은, 크롬, 카드뮴, 납, 비소 등의 중금속이 다량 함유되어 있으며 호르몬 잔류물이 많아 농산물에 중금속 과잉을 유발하고 지하수와 토양을 오염시키며 부식질로 변해 심각한 양분 손실을 일으킵니다.
닭거름을 시용했을 때 토양 비옥도가 특히 높아 보이는 이유는 무엇입니까?
이는 닭의 장이 직설적이어서 배설물과 오줌이 함께 있기 때문에 계분에 함유된 유기물 중 60% 이상이 요산의 형태로 요산이 분해되면서 많은 질소원소를 제공하고, 500kg의 계분은 요소 76.5kg에 해당하며 표면은 작물이 자연적으로 튼튼하게 자라는 것처럼 보입니다.이와 같은 상황이 재킷 종류나 과수 포도에서 발생하면 심각한 생리병을 일으킬 수 있습니다.
이것은 주로 질소와 미량 원소 사이의 길항 작용과 과도한 양의 요소로 인해 다양한 중간 및 미량 원소의 흡수가 차단되어 황엽, 제대 썩음, 과일 균열 및 닭발 질병을 유발합니다.
과수원이나 채소밭에서 묘목이 타거나 뿌리가 썩는 상황을 본 적이 있습니까?
비료를 많이 줘도 수확량과 품질이 좋아지지 않는다.나쁜 경우가 있습니까?길이 절반의 고사, 토양 경화, 무거운 그루터기 등과 같은 닭 배설물은 토양에 적용되기 전에 발효 및 무해한 처리를 거쳐야 합니다!
계분의 합리적이고 효과적인 사용
계분은 순질소 약 1.63%, P2O5 약 1.54%, 칼륨 약 0.085%를 함유하고 있는 유기비료의 아주 좋은 원료이다.전문 유기비료 생산 설비로 유기비료로 가공할 수 있습니다.발효 과정 후 온도의 상승과 하강에 따라 해충과 잡초 종자가 제거됩니다.계분 생산 라인은 기본적으로 발효 → 분쇄 → 성분 혼합 → 과립화 → 건조 → 냉각 → 스크리닝 → 계량 및 밀봉 → 완제품 저장을 포함합니다.
유기비료 생산 공정 흐름도
연간 생산량 30,000톤 유기비료 공정 흐름도
유기질비료 생산라인 기본구축
1. 원료구역에 길이 40m, 폭 3m, 깊이 1.2m의 발효조 4개를 설치하고 총면적은 700제곱미터로 한다.
2. 원자재 구역은 320m 경전철을 준비한다.
3. 생산 면적은 1400 평방 미터입니다.
4. 원료 분야에는 3명의 생산 인력이 필요하고 생산 분야에는 20명의 인력이 필요합니다.
5. 원자재 지역은 3톤 지게차를 구입해야 합니다.
닭 거름 생산 라인의 주요 장비:
1. 초기 단계발효 장비닭 배설물: 그루브 퇴비 터너 기계, 크롤러퇴비 터너 기계, 자체 추진 퇴비 터너 기계, 체인 플레이트 퇴비 터너 기계
2. 분쇄 장비:반습식 재료 분쇄기, 체인 크러셔, 수직 크러셔
3. 혼합 장비: 수평 믹서, 디스크 믹서
4. 스크리닝 장비에는 다음이 포함됩니다.회전식 선별기그리고 진동 검열 기계
5. 제림기 장비: 교반 제림기, 디스크 제림기,압출 조립기, 회전식 드럼 분쇄기그리고 원형 성형기
6. 건조 장비: 회전 드럼 건조기
7. 냉각기 장비:회전식 냉각기
8. 부대설비 : 정량공급기, 계분탈수기, 코팅기, 집진기, 자동정량포장기
9. 컨베이어 장비: 벨트 컨베이어, 버킷 엘리베이터.
일반 유기 비료 생산 공정 설계에는 다음이 포함됩니다.
1. 복합 균주 및 세균총 증식의 효율적인 기술.
2. 고급 재료 준비 기술 및생물학적 발효 시스템.
3. 최고의 특수비료배합기술(지역토양 및 작물특성에 따라 최적의 제품배합을 유연하게 설계할 수 있음).
4. 2차 오염(폐가스 및 악취)의 합리적인 제어 기술.
5. 공정설계 및 제조기술비료 생산 라인.
계분 생산시 주의사항
원료의 섬세함:
유기비료 생산과정에서 원료의 섬세함은 매우 중요합니다.경험에 따르면 전체 원료의 섬도는 원료 100~60지점 약 30~40%, 60지점~직경 1.00mm 정도 원료 약 35%, 약 25%로 맞춰야 한다. 1.00-2.00 mm의 직경에서 -30%.그러나 생산 과정에서 고분도의 재료를 과도하게 사용하면 점도가 너무 높아 입자가 너무 커지고 불규칙한 입자가 생기는 등의 문제가 발생하는 경향이 있습니다.
계비 발효의 숙성 기준
닭 배설물은 살포 전에 완전히 분해되어야 합니다.닭 배설물과 계란의 기생충과 일부 감염성 박테리아는 썩는 과정(발효)을 통해 비활성화됩니다.완전히 썩은 닭똥은 고품질의 기본 비료가 됩니다.
1. 성숙
동시에 다음 세 가지 조건으로 닭똥이 기본적으로 발효되었다고 대략적으로 판단할 수 있다.
1. 기본적으로 악취가 나지 않습니다.2. 흰색 균사;3. 닭똥이 헐거운 상태입니다.
발효 시간은 일반적으로 자연 조건에서 약 3개월이며 발효제를 추가하면 크게 가속화됩니다.주위 온도에 따라 보통 20~30일이 소요되며, 공장 생산 조건에서는 7~10일 정도 소요될 수 있습니다.
2. 습도
닭똥이 발효되기 전에 수분 함량을 조절해야 합니다.유기질 비료를 발효시키는 과정에서 수분 함량의 적합성은 매우 중요합니다.부패제는 살아있는 박테리아로 가득 차 있기 때문에 너무 건조하거나 너무 젖으면 미생물의 발효에 영향을 미치므로 일반적으로 60 ~ 65%로 유지해야 합니다.
게시 시간: 2021년 6월 18일